造業(yè)的車間再不是傳統(tǒng)的嘈雜模樣，而是越來越接近“未來”的數(shù)字工廠。
在位于順德倫教一家現(xiàn)代化工廠四樓的倉庫取貨層，各司其職的不止是一線工人，還有一群AGV小車（運(yùn)輸機(jī)器人），通過5G專網(wǎng)接收到任務(wù)信號(hào)后，AGV小車們“滴溜溜”地響著音樂，托起一車物料向生產(chǎn)車間跑去。AGV小車的腳下沒有軌道也沒有磁條，就像一線工人般自由穿梭。
這是數(shù)智化車間的一角，智能生產(chǎn)、智慧物流、5G應(yīng)用、視覺檢測、無人運(yùn)輸?shù)鹊却髷?shù)據(jù)手段，如何實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和經(jīng)營變革？本期“佛山數(shù)智變革”，課題組走進(jìn)順達(dá)電腦廠。
在這里，一塊電路主板“數(shù)字化之旅”的背后，是這家制造業(yè)企業(yè)從十幾年前就以不斷探索數(shù)智轉(zhuǎn)型的實(shí)踐與路徑。在前瞻性推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時(shí)，企業(yè)逐步建立起全球信息化運(yùn)籌體系并提高自身的軟件研發(fā)能力，以信息化驅(qū)動(dòng)公司業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)經(jīng)營變革。
數(shù)智變革，正在讓這家企業(yè)從奔赴“燈塔”，到成為“燈塔”。
一線走訪
一塊電路主板“數(shù)字化之旅”從倉庫就已經(jīng)開始了，甚至是更早一些，在物料配送運(yùn)輸?shù)穆飞希髷?shù)據(jù)就已經(jīng)如影隨形。
在順達(dá)電腦廠一樓智慧倉庫，多個(gè)數(shù)據(jù)大屏上的數(shù)字實(shí)時(shí)變動(dòng)，顯示著當(dāng)前制造線從下單到生產(chǎn)再到配送的全鏈條信息。就連三天內(nèi)即將到貨的物料，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)也同步呈現(xiàn)在大屏幕上。
“數(shù)字看板能夠讓管理者對(duì)日常運(yùn)營快速反應(yīng)，并做出有效決策”。順達(dá)電腦廠資訊管理部資深經(jīng)理高二雄說。
各種實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)之所以能夠呈現(xiàn)在看板上，背后是順達(dá)電腦廠過去十幾年來在建設(shè)核心系統(tǒng)、推動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化以及設(shè)備互聯(lián)互通等方面所付出的心血。
課題組在順達(dá)物流倉儲(chǔ)看到，每一個(gè)物件上都貼著一個(gè)條形碼，這是順達(dá)數(shù)字化建設(shè)的關(guān)鍵信息載體。每一個(gè)條形碼分別對(duì)應(yīng)著物件的具體信息，有了這些條形碼，管理者能夠通過系統(tǒng)，快速對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全價(jià)值鏈全生命周期的追溯和管理，有條不紊地安排將近7300個(gè)貨架的入庫和出庫，實(shí)現(xiàn)高效靈活的備料過程。
不僅如此，順達(dá)電腦廠還自主研發(fā)了一套“亮燈撿料”的系統(tǒng)。
接單后，在20萬個(gè)儲(chǔ)位中，所需材料的位置會(huì)由系統(tǒng)識(shí)別定位并亮燈顯示，一目了然，工人根據(jù)亮燈提醒可快速到達(dá)所在貨架位置取料，而這背后的順利運(yùn)行也依賴著一個(gè)個(gè)“碼”。這套系統(tǒng)的建設(shè)讓工單備料效率提升4倍，原先需要七八個(gè)人來負(fù)責(zé)的工作現(xiàn)在也僅需兩三個(gè)人完成即可。
一塊電路主板“數(shù)字化之旅”更體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中。課題組跟隨順達(dá)電腦廠工業(yè)工程部資深經(jīng)理盧潤祥走進(jìn)車載電子生產(chǎn)車間，在這里數(shù)字化應(yīng)用已經(jīng)覆蓋生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備和檢測等工藝流程。
從錫膏印刷機(jī)、高速貼片機(jī)、爐前AOI、回焊爐、爐后 3D AOI……再到無人化全自動(dòng)老化測試、全自動(dòng)功能測試和自動(dòng)封箱，整條生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了人員精簡化，車間的生產(chǎn)設(shè)備已全部升級(jí)為數(shù)控設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，更多的是機(jī)器設(shè)備之間的協(xié)作。
“車間90%以上的設(shè)備都已實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)入產(chǎn)線的產(chǎn)品會(huì)有一個(gè)條碼，其生產(chǎn)鏈條被嚴(yán)格監(jiān)管”，高二雄介紹。通過自動(dòng)化生產(chǎn)以及嚴(yán)密的數(shù)據(jù)監(jiān)控，生產(chǎn)流程得到了規(guī)范，整條制造流水線也從原來的20人/線降為約8人/線，大大降低了人力成本。
近三年，順達(dá)電腦廠在數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型方面投入的金額超1.5億元，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效、節(jié)能，企業(yè)服務(wù)器以及車載電子生產(chǎn)車間兩個(gè)制造車間在2021年被佛山市工信局評(píng)為數(shù)字化智能化示范車間。
在調(diào)研過程中，有幾個(gè)細(xì)節(jié)讓課題組印象深刻。
在交流過程中，順達(dá)電腦廠多位負(fù)責(zé)人對(duì)于走訪先進(jìn)企業(yè)的取經(jīng)的過程如數(shù)家珍。高二雄直言，“例如華為等企業(yè)給順達(dá)數(shù)智化轉(zhuǎn)型很多經(jīng)驗(yàn)，如同我們前行的’燈塔’。”
但在另一方面，順達(dá)電腦廠對(duì)于企業(yè)前來學(xué)習(xí)、調(diào)研和交流非常熱情開放，多個(gè)自研系統(tǒng)和探路成果，也正在成為更多剛剛踏上數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路的中小企業(yè)的“燈塔”。
比如企業(yè)自己研發(fā)的“亮燈撿料”的系統(tǒng)，就吸引了不少同行，甚至是跨區(qū)域、跨行業(yè)的企業(yè)來參觀。
“抱團(tuán)”轉(zhuǎn)型，正在成為從倫教街道到順德區(qū)，再到佛山市政企攜手的共識(shí)。
課題組了解到，去年以來，順德區(qū)倫教街道開展了一系列活動(dòng)，助推企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，如通過“企業(yè)服務(wù)月”鼓勵(lì)和推動(dòng)企業(yè)加入數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型大軍，組建數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型企業(yè)聯(lián)盟，先后為包括云米、周大福、賽普、艾凱、銀河蘭晶、索奧斯、勝業(yè)、豪德在內(nèi)的8家聯(lián)盟成員單位，和精工、華為2名顧問授牌。2021年底，倫教企業(yè)獲得市級(jí)數(shù)字化智能化示范車間2個(gè)、市級(jí)數(shù)字化智能制造裝備及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池項(xiàng)目3個(gè)，區(qū)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項(xiàng)目9個(gè)、區(qū)級(jí)工業(yè)企業(yè)上云上平臺(tái)項(xiàng)目9個(gè)、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范園區(qū)和培育園區(qū)項(xiàng)目1個(gè)。
今年，倫教多家重點(diǎn)企業(yè)繼續(xù)全力推動(dòng)相關(guān)工作。本次調(diào)研的順達(dá)電腦廠，今年已申報(bào)數(shù)字化示范工廠，還有周大福正在開展智能無人物流倉、生產(chǎn)仿真?zhèn)}等數(shù)字化改造工作，計(jì)劃申報(bào)市級(jí)“數(shù)字化示范車間”項(xiàng)目。此外，周生生目前已進(jìn)行了數(shù)字化技術(shù)改造的備案；偉經(jīng)集團(tuán)今年已申報(bào)市級(jí)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項(xiàng)目”；賽普開展洗碗機(jī)零部件生產(chǎn)智能化技術(shù)改造工作，已申報(bào)市級(jí)制造業(yè)數(shù)字化智能化改造項(xiàng)目；金泰、冠宇達(dá)計(jì)劃申報(bào)市級(jí)“數(shù)字化示范車間”。
對(duì)話企業(yè)家
市場需求變化帶來了企業(yè)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變，從而驅(qū)動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
“現(xiàn)在開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是外界環(huán)境的變化倒逼企業(yè)做出戰(zhàn)略的調(diào)整和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。十年前，我們公司本來是少樣多量的大規(guī)模制造模式，現(xiàn)在我們走的是多樣少量的制造模式。而這種模式的轉(zhuǎn)變是因?yàn)橄M(fèi)端開始轉(zhuǎn)向個(gè)性化需求。這樣一種改變倒逼我們企業(yè)的經(jīng)營模式和制造模式發(fā)生了很大的變化，如果是按照原來的制造方法，我們無法達(dá)成快速交付的目標(biāo)。”高二雄提到。
外界環(huán)境的變化引起企業(yè)戰(zhàn)略模式的改變，企業(yè)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型的手段來迎合相關(guān)的戰(zhàn)略調(diào)整。順達(dá)電腦廠自2006年起，每年投入大量信息化建設(shè)資金，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)公司業(yè)務(wù)流程的改善，直到目前，順達(dá)近三年已在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上投入了約1.5億的資金，并取得一系列體系認(rèn)證，支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
這一點(diǎn)讓普華永道審計(jì)部合伙人李曉蕾感觸頗深，在“佛山數(shù)智變革”已經(jīng)調(diào)研的多家企業(yè)中，數(shù)智化轉(zhuǎn)型有的來自內(nèi)驅(qū)力，有的來自外部壓力，每個(gè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)力有不同特點(diǎn)，因此，企業(yè)轉(zhuǎn)型的出發(fā)點(diǎn)和實(shí)施路徑也有所不同。
“在過去十年中，我們主要在建立智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等核心系統(tǒng)，打通制造物流；近期，重點(diǎn)在做工業(yè)互聯(lián)，推動(dòng)系統(tǒng)集成；到現(xiàn)在，我們開始做數(shù)據(jù)中臺(tái)，對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)做分析”。順達(dá)腳踏實(shí)地，一步步走好規(guī)劃，決策數(shù)據(jù)化是整個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型流程的最后一步，當(dāng)前順達(dá)的數(shù)字中臺(tái)建設(shè)處于一個(gè)起步階段，正在突破數(shù)字驅(qū)動(dòng)模式，希望在未來能夠利用數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)狀態(tài)感知、自我學(xué)習(xí)、預(yù)測等智能決策。
以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為抓手，順達(dá)成功實(shí)現(xiàn)營收額增加5.87%，利潤增加124.8%，人均產(chǎn)值達(dá)到10萬元。
“在從少樣多量轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻由倭康倪^程中，我們面臨的一個(gè)痛點(diǎn)就是換線時(shí)間特別長，一般需要花費(fèi)四五十分鐘，甚至一兩個(gè)小時(shí)，如果是采取多樣少量的制造方式，切換會(huì)浪費(fèi)很多效率”。在這種背景下，順達(dá)成立了一個(gè)業(yè)務(wù)、IT的數(shù)字化改革團(tuán)隊(duì)，重新梳理制造物料流程，自主研發(fā)出一套IMS管理系統(tǒng)，將物料備料的速度提高了四倍，目前換線時(shí)間基本可以實(shí)現(xiàn)在20分鐘以內(nèi)。
順達(dá)在數(shù)字化系統(tǒng)研發(fā)上投入了大量的人力，企業(yè)內(nèi)有接近200個(gè)IT技術(shù)人員服務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，形成“外包+自主研發(fā)”的模式。“未來的制造企業(yè)本質(zhì)上是數(shù)字化技術(shù)企業(yè)，如果制造團(tuán)隊(duì)不夠強(qiáng)大，無法很好地支撐發(fā)展”。
然而，當(dāng)前順達(dá)在研發(fā)團(tuán)隊(duì)組建上也面臨著大部分企業(yè)會(huì)遇到的難題——怎么去吸引人才。一方面，企業(yè)所在的城市需要去聯(lián)通其他城市，把人才“引進(jìn)來”。另一方面，頭部效應(yīng)也使得中小型企業(yè)難以“留住人才”。對(duì)此，順達(dá)也在考慮，在未來，通過管控?cái)?shù)字化，將技術(shù)應(yīng)用到人力場景中，及時(shí)了解人才需求，減少人才流失。
推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，數(shù)字化改革團(tuán)隊(duì)融入了來自不同部門的人員，如何去推動(dòng)團(tuán)隊(duì)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)，順達(dá)強(qiáng)調(diào)，背后關(guān)鍵在于“改變?nèi)说乃季S”，以企業(yè)效益最大化的原則去思考數(shù)字化轉(zhuǎn)型的每一步。
“流程驅(qū)動(dòng)走向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，走向智能驅(qū)動(dòng)”。三個(gè)“驅(qū)動(dòng)發(fā)展”精準(zhǔn)概括了順達(dá)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃。在過去的數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索中，順達(dá)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了流程驅(qū)動(dòng)，通過打造核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，推動(dòng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，鏈接制造生產(chǎn)要素等，獲取到大量數(shù)據(jù)。
如何去發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值？從企業(yè)高管到數(shù)字化實(shí)施團(tuán)隊(duì)不斷思考，“現(xiàn)在，我們正在邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，這里面包含了三個(gè)階段，目前開展的1.0階段主要是在做現(xiàn)場和倉庫里面的數(shù)據(jù)看板，2.0主要是結(jié)合人機(jī)開展建模預(yù)測場景，3.0階段主要設(shè)想做數(shù)字孿生工廠，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)感知、自我決策、精準(zhǔn)實(shí)習(xí)，達(dá)成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的目的；未來就是智能驅(qū)動(dòng)，深化AI與業(yè)務(wù)的場景融合”。
在未來，打造業(yè)務(wù)中臺(tái)也是順達(dá)的一個(gè)設(shè)想，在順達(dá)電腦廠電子制造技術(shù)部經(jīng)理狄清龍看來，如何結(jié)合數(shù)據(jù)平臺(tái)、算法平臺(tái)等，打造可復(fù)用的環(huán)境，減少重復(fù)建設(shè)帶來的資源浪費(fèi)。
專家觀點(diǎn)
“鏈接”是當(dāng)前順達(dá)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要關(guān)鍵詞。無論是在打造智能物流倉儲(chǔ)、智能生產(chǎn)車間，還是在當(dāng)前5G信息化系統(tǒng)建設(shè)上，都少不了設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)打通以及實(shí)時(shí)的信息流互通。正是在鏈接的基礎(chǔ)上，順達(dá)才能夠往前推動(dòng)數(shù)字中臺(tái)的建設(shè)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程改善，提高管理效率。
“大家都在變，不變可能就會(huì)被淘汰，其根本就是核心動(dòng)力還是整個(gè)外部環(huán)境以及企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的核心動(dòng)力。”在深入走訪佛山多家標(biāo)桿企業(yè)和中小企業(yè)后，普華永道審計(jì)部合伙人李曉蕾直觀感受到佛山企業(yè)轉(zhuǎn)型的內(nèi)驅(qū)力和外部壓力、動(dòng)力。
在順達(dá)電腦廠的調(diào)研期間，讓課題組看到的不僅是高效的倉儲(chǔ)、人員精簡化的生產(chǎn)線、智能的管理系統(tǒng)，以及低消耗的“換產(chǎn)”與“備料”環(huán)節(jié)，大數(shù)據(jù)更讓管理有據(jù)可依。在李曉蕾看來，基于內(nèi)驅(qū)力和外部發(fā)展壓力等綜合因素下，數(shù)智變革帶給企業(yè)的已經(jīng)不僅僅是提質(zhì)降本增效，更大程度在于生產(chǎn)、經(jīng)營全鏈條的業(yè)務(wù)變革。
企業(yè)通過數(shù)字化和數(shù)據(jù)運(yùn)營，賦能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)融合。
中國信息通信研究院工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)研究所廣州運(yùn)營中心主任趙瑞龍認(rèn)為，生產(chǎn)車間的數(shù)字化變革相較于之前的模式是不同的，現(xiàn)在我們強(qiáng)調(diào)的是“人機(jī)物法環(huán)”多層面多維度的鏈接，體現(xiàn)在數(shù)據(jù)可以流轉(zhuǎn)于產(chǎn)品的全生命周期中，并且能精準(zhǔn)地傳遞不同信息。
在長達(dá)兩小時(shí)的交流中，“賦能”在順達(dá)與課題組的座談交流中被反復(fù)提及。作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿企業(yè)，順達(dá)以精益化的思維，汲取華為等優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，以戰(zhàn)略為牽引，逐步探索出一條適合自身發(fā)展的數(shù)智化轉(zhuǎn)型道路，以技術(shù)賦能企業(yè)成長發(fā)展。
采寫：南都記者 路漫漫 陳飛龍
實(shí)習(xí)生 盧澤宇 張曉斐
攝影：南都見習(xí)記者 孫振凌
前，在中國電子學(xué)會(huì)主辦的“綠色計(jì)算機(jī)行業(yè)技術(shù)研討會(huì)”上，綠色計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作組正式宣布成立，未來工作組將開展綠色計(jì)算機(jī)全生命周期以及相關(guān)分級(jí)分類、評(píng)價(jià)和評(píng)定等標(biāo)準(zhǔn)研制及應(yīng)用推廣工作，積極促進(jìn)計(jì)算機(jī)行業(yè)的低碳節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展及行業(yè)應(yīng)用。英特爾和產(chǎn)業(yè)生態(tài)合作伙伴積極響應(yīng)政府雙碳目標(biāo)的號(hào)召，合力推動(dòng)綠色計(jì)算機(jī)的產(chǎn)品落地，助力其低碳環(huán)保的轉(zhuǎn)型。
相信看到這里，就有朋友就會(huì)發(fā)問了，這個(gè)綠色電腦是個(gè)啥？為啥我用個(gè)電腦還要低碳環(huán)保呢？
在回答這個(gè)問題之前，有必要讓屏幕前的大家了解一下整個(gè)PC產(chǎn)業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。相信大家對(duì)這幾年頻發(fā)的極端氣候都深有體會(huì)，根據(jù)美國國家海洋和大氣管理局（NOAA）觀察，極端氣候現(xiàn)象正促使全球年平均氣溫以每10年0.08°C的速度上升，是1981年以來速度的兩倍多。從小我們就知道，碳排放過多會(huì)導(dǎo)致一系列氣候和生態(tài)環(huán)境問題，而PC產(chǎn)業(yè)的碳排放也相當(dāng)之大，根據(jù)2022年IDC裝機(jī)量，商用PC在中國裝機(jī)量達(dá)到1.3億臺(tái)左右，臺(tái)式機(jī)占比70%。根據(jù)平均4年的PC全生命周期碳排放量計(jì)算，相當(dāng)于消耗約980萬噸標(biāo)準(zhǔn)燃煤或約2400萬噸標(biāo)準(zhǔn)汽油，或者飛機(jī)繞赤道飛行約460萬圈/年。
而不久之前英特爾就協(xié)同產(chǎn)業(yè)上下游推出了綠色電腦的概念，具體來說，在定義&設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，也就是可持續(xù)PC的生命起點(diǎn)部分，通過控選材、精設(shè)計(jì)、提能效方面的努力，實(shí)現(xiàn)稀有礦物的替代、有害物質(zhì)的減少使用、器件/材料用量的降低和能效表現(xiàn)的綜合提升；在制造&交付環(huán)節(jié)，通過對(duì)可持續(xù)生產(chǎn)制造技術(shù)的升級(jí)，實(shí)現(xiàn)清潔能源的優(yōu)先使用、環(huán)保工藝/耗材的使用、自動(dòng)化生產(chǎn)效率的提升和包裝運(yùn)輸?shù)膬?yōu)化；在使用&維護(hù)環(huán)節(jié)，通過精細(xì)化管理使用場景，對(duì)PC實(shí)現(xiàn)軟件能效的調(diào)優(yōu)、智能應(yīng)用場景的匹配，以及遠(yuǎn)程管理/維護(hù)的成本降低和優(yōu)化；最后在回收&循環(huán)環(huán)節(jié)，將回收循環(huán)進(jìn)行結(jié)果導(dǎo)向，以終為始促進(jìn)設(shè)計(jì)方面的優(yōu)化，建立科學(xué)的回收流程，讓可持續(xù)實(shí)現(xiàn)真正的閉環(huán)。
當(dāng)然，常言道獨(dú)行快,眾行遠(yuǎn)，事實(shí)上不僅是英特爾，在PC廠商中，已經(jīng)有諸多低碳先行者將可持續(xù)發(fā)展落到實(shí)處，將綠色環(huán)保根植于自身的發(fā)展戰(zhàn)略當(dāng)中，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、使用維護(hù)、包裝等方面進(jìn)行積極的探索，并將低碳環(huán)保的PC產(chǎn)品推向了市場。
宏碁多年來一直致力于積極參加和履行社會(huì)責(zé)任，在環(huán)保方面也有著Earthion（Earth 與Mission的合成詞）的理念，并與英特爾合作了打造商用環(huán)保臺(tái)式機(jī)Veriton G系列，將生產(chǎn)制造碳足跡減少了28%。
華碩在2000年就提出了Green ASUS的戰(zhàn)略，并以綠色設(shè)計(jì)、綠色采購、綠色制造、綠色營銷、綠色服務(wù)作為核心，全面發(fā)展綠色環(huán)保科技，圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)、氣候行動(dòng)、責(zé)任制造、價(jià)值創(chuàng)造這四個(gè)維度進(jìn)行深度踐行。
戴爾在在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，為未來PC打造了Concept Luna的設(shè)計(jì)理念，包括高度模塊化、縮小主板體積、減少螺絲使用等等，以實(shí)現(xiàn)2030年減少50%產(chǎn)品碳排放的目標(biāo)。
惠普多年來持續(xù)圍繞氣候行動(dòng)、數(shù)字公民、多元文化三大核心領(lǐng)域持續(xù)耕耘，目前惠普已經(jīng)為未來近20年分階段建立了不同的目標(biāo)，同時(shí)在筆記本、臺(tái)式機(jī)、瘦客戶機(jī)、工作站和顯示器產(chǎn)品線持續(xù)發(fā)力，積極推廣可持續(xù)的商業(yè)模式。
聯(lián)想則重點(diǎn)在可回收塑料使用方面做出了突破，在21年實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)使用95% PCR在ThinkPad電源適配器上的里程碑，并在過去兩年減少了約1700萬噸原生塑料的使用，用實(shí)際行動(dòng)踐行低碳節(jié)能。
與其他OEM廠商著重在硬件方面達(dá)成低碳節(jié)能稍顯不同的是，清華同方在軟件層面，通過同方UC管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)維低碳化、人員跑動(dòng)低碳化、服務(wù)器輕量化和系統(tǒng)部署低碳化，讓PC的使用更加便攜高效。
此次綠色計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作組的成立，勢必會(huì)引領(lǐng)整個(gè)PC產(chǎn)業(yè)鏈朝著更加健康綠色的方向前進(jìn)，最終讓整個(gè)地球變得更加“低碳綠色。
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| 36碳編輯部
雙碳，正在叩開一扇通往新世界的大門。
11月28日，「點(diǎn)綠成金 勇者入局」36碳雙碳同行者大會(huì)在北京拉開帷幕。
“雙碳”目標(biāo)提出三年來，碳達(dá)峰、碳中和已經(jīng)從概念、政策走向落地實(shí)踐。三年回望，一場圍繞綠色低碳、節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)社會(huì)系統(tǒng)性變革已經(jīng)深入千行百業(yè)、千家萬戶。隨著“雙碳”逐步走向深水區(qū)，這場廣泛而深刻的變革將行至何處？有哪些經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié)？又有哪些挑戰(zhàn)尚待突破？
在大會(huì)現(xiàn)場，各行各業(yè)的雙碳同行者們圍繞能源變革、創(chuàng)投風(fēng)向、零碳實(shí)踐及ESG思辨等主題，分享來自產(chǎn)業(yè)界、投資界、科研界的一線觀察與探索，展開了一系列話題廣泛、視角深入的專業(yè)交流——雙碳新世界的面貌，正愈發(fā)清晰地呈現(xiàn)在我們面前。
在【ESG思辨】主題板塊下，英特爾中國區(qū)客戶端業(yè)務(wù)部總經(jīng)理宗曄帶來了主題分享《 從“搖籃”到“搖籃”，綠色電腦推動(dòng)PC產(chǎn)業(yè)全方位綠色升級(jí)》。
英特爾中國區(qū)客戶端業(yè)務(wù)部總經(jīng)理宗曄
以下是演講全文：
我是英特爾公司的宗曄。很高興和各位朋友相聚于此，分享ESG話題。今天的主題是“點(diǎn)綠成金，勇者入局”，和我想分享的PC產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型非常契合。
集產(chǎn)業(yè)之力打造綠色電腦，推動(dòng)PC產(chǎn)業(yè)向綠色轉(zhuǎn)型。英特爾公司為什么這么做，如果不綠色、不持續(xù)又能怎樣？我想說，因?yàn)槲覀兊呢?zé)任使然。“以可持續(xù)計(jì)算，通往可持續(xù)未來”，這是英特爾公司可持續(xù)發(fā)展的使命，也是我們堅(jiān)持的承諾。11月初，我們發(fā)布了《2022-2023年英特爾中國企業(yè)社會(huì)責(zé)任發(fā)展報(bào)告》，這已經(jīng)是我們連續(xù)發(fā)布報(bào)告的第17年。17年來，我們始終基于履責(zé)、可持續(xù)、包容、賦能的“RISE”戰(zhàn)略以及2030目標(biāo)，更新英特爾踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的實(shí)踐的成果。強(qiáng)調(diào)其更負(fù)責(zé)任、更具包容性、更有持續(xù)的承諾和決心。前兩周，我們發(fā)布了《氣候轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案》，我們繼續(xù)強(qiáng)調(diào)，到2030年，我們會(huì)在全球運(yùn)營和制造范圍內(nèi)，100%的使用可再生能源，實(shí)現(xiàn)水資源的全部有效利用和垃圾的零填埋。第二點(diǎn)，到2040年，在全球運(yùn)營中，我們實(shí)現(xiàn)溫室氣體的凈零排放。最后一點(diǎn)，到2050年，在整個(gè)價(jià)值鏈中，將會(huì)實(shí)現(xiàn)上游溫室氣體的凈零排放，這是我們應(yīng)對(duì)氣候變化的承諾。過去一年，英特爾中國在氣候、廢棄物、水資源的三大關(guān)鍵領(lǐng)域，取得了顯著的進(jìn)展。英特爾中國在整個(gè)中國的范圍之內(nèi)節(jié)約用水11.16億加侖，進(jìn)一步向水資源的全部有效利用的目標(biāo)邁進(jìn)。在英特爾的成都工廠，共節(jié)電11.93兆瓦時(shí)，清潔能源用電占比達(dá)到91%，有效的推進(jìn)了節(jié)能減排。我們聯(lián)合綠色朋友圈，攜手千行百業(yè)的合作伙伴，將可持續(xù)計(jì)算納入數(shù)字轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新中，共同邁向可持續(xù)發(fā)展。
在中國電子學(xué)會(huì)的指導(dǎo)下，我們與PC產(chǎn)業(yè)合作伙伴成立了綠色計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作組，繪制PC產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型藍(lán)圖。成立綠色數(shù)據(jù)中心技術(shù)創(chuàng)新的論壇，發(fā)布了綠色數(shù)據(jù)中心技術(shù)框架2.0。以可持續(xù)計(jì)算通往可持續(xù)未來，這是體現(xiàn)了英特爾對(duì)綠色發(fā)展的一個(gè)大局觀。綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)發(fā)展，我想是當(dāng)今任何一家有擔(dān)當(dāng)、有責(zé)任的企業(yè)都想優(yōu)先發(fā)展的方向。各行各業(yè)都在轉(zhuǎn)型中，我認(rèn)為PC綠色轉(zhuǎn)型意義尤其重要。為什么這么說？根據(jù)現(xiàn)有的一個(gè)報(bào)告顯示，中國PC裝機(jī)量達(dá)到2.25億臺(tái)，臺(tái)式機(jī)可以占52%。如果我們按照臺(tái)式機(jī)生產(chǎn)制造所產(chǎn)生的碳排放量數(shù)字來計(jì)算，占到了全生命周期的一半。如果我們按照PC平均4年的全生命周期看的話，碳排放數(shù)據(jù)非常驚人。其中，它大概相當(dāng)于消耗1500萬噸的標(biāo)準(zhǔn)燃煤、或者3700萬噸標(biāo)準(zhǔn)汽油、或者是飛機(jī)一年繞著地球飛700萬圈，再或者相當(dāng)于需要種植6萬平方公里冷杉去抵消的碳排放量。由此可見，PC的可持續(xù)發(fā)展意義非常深遠(yuǎn)。
今年2月的時(shí)候，我們率先提出了可持續(xù)的綠色PC理念，強(qiáng)調(diào)從搖籃回到搖籃。將可持續(xù)的理念貫穿到定義與設(shè)計(jì)，制造與交付，使用和維護(hù)，以及回收和循環(huán)。在這四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)里面有了重要突破，在定義與設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)里面，我們控制選材，精細(xì)化設(shè)計(jì)、提高能效。相比傳統(tǒng)的臺(tái)式機(jī)，我們的綠色電腦差不多精簡了很多元器件的數(shù)量，把體積控制在7升以內(nèi)。設(shè)計(jì)之初采用了低有害物和可循環(huán)的綠色材料，單風(fēng)扇的散熱器，簡潔的連接線材，讓用料更加精細(xì)，發(fā)揮更優(yōu)秀的能效。
制造和交付環(huán)節(jié)，主張利用綠色生產(chǎn)綠色。我們不僅鼓勵(lì)元器件廠商更多采用清潔能源，也會(huì)優(yōu)先和綠色企業(yè)生產(chǎn)商合作。PCB（印制電路板）表面貼片利用環(huán)保材料和綠色工藝，然后在機(jī)腔外殼和組裝的環(huán)節(jié)采用高度的自動(dòng)化，降低對(duì)人力和能源的要求。在包裝和物流的環(huán)節(jié)，我們會(huì)優(yōu)化包裝和運(yùn)輸?shù)穆肪€，讓制造更加的節(jié)能高效。在使用和維護(hù)的環(huán)節(jié)，我們注重的是實(shí)效和應(yīng)用場景。我們會(huì)定制一套低碳的軟件解決方案，能夠讓用戶將PC設(shè)定成一種智能的低碳運(yùn)行模式，實(shí)時(shí)的了解PC整個(gè)的運(yùn)行功耗，并且把這個(gè)數(shù)據(jù)作為統(tǒng)一的匯總?cè)缓蠼o管理部門進(jìn)行統(tǒng)一的管理和部署。通過用戶的狀態(tài)來感知提高能效。比如說用戶離開的時(shí)候，PC能夠自動(dòng)的進(jìn)入低碳節(jié)能的模式，用戶接近的時(shí)候可以立刻的響應(yīng)。通過這樣的方式，既方便又低碳。回收和循環(huán)的環(huán)節(jié)，我們的目標(biāo)是用綠色循環(huán)造福后代。綠色電子產(chǎn)品的回收是比較大的難題，傳統(tǒng)少量的回收和填埋或者說焚燒都會(huì)對(duì)環(huán)境有很大的影響。綠色電腦在設(shè)計(jì)之初的時(shí)候，我們充分的考慮到了回收的方案，它能夠?qū)崿F(xiàn)95%的金屬以及和玻璃纖維的回收率，以及90%的有機(jī)物的回收，從而極大的減少污染。將廢棄的綠色PCB板變成跟黃金一樣有價(jià)值的材料，與今天的點(diǎn)綠成金非常吻合。我們將理論付諸實(shí)踐，綠色電腦原型機(jī)的碳足跡不光得到了中國質(zhì)量認(rèn)證中心的認(rèn)證，還切實(shí)在生產(chǎn)和制造已經(jīng)使用的環(huán)節(jié)降低了碳排放比例約為28%和67%。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和使用的總節(jié)碳率52%，將回收率以及總的降解率提升到90%，實(shí)現(xiàn)了理念的初步落地。
今年2月，我們提出了綠色PC理念，得到了政府的高度認(rèn)可。4月12日，的時(shí)候，中國電子學(xué)會(huì)的引導(dǎo)下，正式宣布成立了“中國電子學(xué)會(huì)綠色計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作組”。我們和一眾PC合作伙伴響應(yīng)號(hào)召，致力于將雙碳和可持續(xù)的理念落實(shí)到PC產(chǎn)業(yè)，著手開始相應(yīng)的一些標(biāo)準(zhǔn)的制定。9月12日，標(biāo)準(zhǔn)工作組進(jìn)行了第一輪的討論會(huì)，與中國計(jì)量科學(xué)研究院以及32家機(jī)構(gòu)企業(yè)和單位共同商討標(biāo)準(zhǔn)的制定，使得標(biāo)準(zhǔn)可量化、可評(píng)價(jià)、可執(zhí)行。在工作組總的方案指導(dǎo)下，各成員群策群力，積極發(fā)揮各方優(yōu)勢和智慧。從標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的宏觀視野，以及最為重要的全生命周期的綠色計(jì)算機(jī)PCB板，以及電源三個(gè)方向進(jìn)行了細(xì)則的探討，最大程度實(shí)現(xiàn)降耗增效，在節(jié)省每一瓦電能的同時(shí)，不妥協(xié)每一瓦性能。
即將到來的12月1日，標(biāo)準(zhǔn)工作組將會(huì)舉行第二次會(huì)議，工作組共同對(duì)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則逐條進(jìn)行推敲，最終審核評(píng)定各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)則，量化的標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行的方向。讓產(chǎn)業(yè)有參考，讓產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)。明年相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)落地，綠色電腦產(chǎn)品真正的進(jìn)入到每一個(gè)人的生活中，讓綠色低碳惠及到每個(gè)人。
從今天給大家報(bào)告的這些內(nèi)容來看，無論是我們提到的綠色電腦的理念，還是英特爾公司戰(zhàn)略，以及2030目標(biāo)，其實(shí)大家都可以看到可持續(xù)發(fā)展和綠色的理念已經(jīng)深入人心。我們對(duì)可持續(xù)的探討從未中斷。英特爾公司的宗旨是創(chuàng)造改變世界的科技，造福地球上的每一個(gè)人。我們將積極響應(yīng)中國電子學(xué)會(huì)的號(hào)召和引導(dǎo)，與產(chǎn)業(yè)合作伙伴一起履行低碳的承諾，打造可持續(xù)性和效能俱佳的計(jì)算機(jī)產(chǎn)品，為PC產(chǎn)業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更美好的未來。