相同模樣 不同重量
定位相似的筆記本之間，它們長、寬、高（厚）的差距往往只有幾個毫米，有時候幾乎可以忽略不計。問題來了，兩款體型差不多的筆記本，在內部硬件也基本一致時（相似的散熱模塊設計、容量相同的電池），總有一些更重些，也總有一些更輕些。
實際上，別說不同品牌旗下的產品之間，就連同品牌旗下的同款筆記本也存在重量之別。其中最典型的代表就是戴爾靈越7000（2019）版，它被細分為靈越15-7590和靈越15-7591，兩款產品的模具一模一樣，但起始重量卻分別為1.59kg和1.87kg，這200g的重量差在哪里？
小提示：很多筆記本可以加裝2條內存，1個M.2 SSD和1個SATA硬盤，少數產品電池容量也有大小可選。因此，同款筆記本內部安裝的硬件越多，重量也會隨之增加，所謂的“起始重量”多指單內存和單硬盤的配置版本。
秘密來自外殼材料
戴爾靈越15-7590和靈越15-7591之所以重量有別，是因為它們分別采用了“鎂合金”和“鋁合金”外殼（A、C、D面）。根據資料顯示，在同等強度和硬度下，鎂合金比鋁合金整整輕了1/3，而這也就是靈越15-7590擁有更輕盈身材的秘密所在。目前，除了鎂合金以外筆記本領域的外殼材料還包括以下幾類：
ABS工程塑料
工程塑料又稱“復合材料”，它的優勢是成本低廉，可塑性極強，可以揉捏出復雜的形狀。但它的缺點也同樣明顯，看起來很廉價，散熱性能很差，不能屏蔽電磁輻射（可通過在表面添加金屬涂層彌補），重量也要比其他金屬材料更重。
一般來說，工程塑料更容易實現夸張造型，比如跑車風格的出風口設計
碳纖維
碳纖維應該是在筆記本領域最高檔的材料之一，它具備工程塑料的可塑性，強韌性比鎂鋁合金更高，重量卻只有它的1/2，常被用于超跑轎車，可謂不是金屬勝似金屬。可惜，碳纖維成本很高，迄今也只有極少數頂級商務筆記本得以嘗鮮。
鋁合金
筆記本領域最常見的金屬材料就是6000系鋁合金，強度是塑料的數倍，擁有質量小、易加工和散熱好的特點，是工程塑料的最大挑戰對手之一。
鋁鎂合金
在鋁合金中摻入少量的鎂（約5%，還有1%的其他元素）就是“鋁鎂合金”，由于鎂的密度為鋁的2/3（即比鋁輕1/3），所以鋁鎂合金要比鋁合金還要輕一些，而且它的化學穩定性也有了顯著的提升（不易生銹），同時還具備散熱性較好、抗壓性較強和易于上色的優勢，是筆記本領域普及度較高的材質。
鎂鋁合金
鎂鋁合金是“鎂合金”的一個分支，它的主要成分是鎂，同時還含有8%左右的鋁及少量的鋅和錳，它的重量比鋁鎂合金更輕，也是高端輕薄本最喜歡使用的外殼材料。
鎂鋰合金
鎂鋰合金的主要成分依舊是鎂，只是將主要合金化元素換成了鋰，同時還含有少量的鋁、鋅等元素。鎂鋰合金是結構金屬材料中密度最低者，比普通鎂合金還要輕，其剛性、導電、導熱、減震、降噪和抗電磁干擾性能也都非常出色。宏碁蜂鳥Swift 5之所以能將14英寸機身的重量控制到不足990g，靠的就是這種特殊的機身材料。
金屬也分“塊”和“面”
如果想讓筆記本更輕，那全部換成鎂合金不就結了？但在現實中，筆記本廠商需要在產品定位和成本之間進行取舍，找到最經濟的搭配方式。簡單來說，都是金屬，在筆記本身上也要分“塊”和“面”。
一些定位較低的筆記本，依舊會采用工程塑料做機身框架，只是在A面頂蓋和C面掌托的位置嵌入一層“金屬片”，這類產品只是看起來有著幾分金屬韻味，但并沒有獲得金屬特有的強度和對減輕重量的幫助。
一些定位較高的筆記本，則會采用沖壓、壓鑄或一體成型的金屬框架，包括用A面的“金屬塊”（頂蓋外殼）包裹B面的屏幕，用C面的“金屬塊”（機身外殼）包裹主板和內部硬件以及D面底蓋。
又稱Unibody技術，強度最高，但成本高，還會因用料更多而增加重量
一般來說，鋁合金和鋁鎂合金材質可選擇一體成型工藝，而鎂鋁合金材質則常用沖壓和壓鑄工藝，并在內部大量使用注塑工藝用做主板等其他硬件單元的“隔斷”。
這類工藝已成為筆記本金屬外殼成型的主力
除了B面，筆記本的A、C、D面都能使用金屬材質打造，但部分產品更喜歡混搭，比如鋁鎂合金的外殼與鋁合金的底蓋結合，兼顧重量和成本。就機身強度和減輕重量的角度來看，肯定是采用“金屬塊”結構的筆記本更出色，而它主要采用了哪一種金屬材質，將決定筆記本外殼的整體重量。
金屬外殼的裝飾
和工程塑料相比，金屬材質的外殼可以引入CNC工藝，對外殼邊緣進行“削邊”，呈現出一道醒目的亮邊，同時還能通過拉絲工藝提升質感，使用陽極氧化工藝進行著色，在視覺上帶來更高檔的感官體驗。
目前，鋁鎂合金的穩定性、工藝成熟度更高，成本也相對較低，是新款筆記本最喜歡的金屬材質。但是，考慮到我國鎂資源儲量巨大，隨著筆記本越來越注重輕盈指標，以鎂鋁合金為代表的鎂合金有望后來居上，成為金屬筆記本領域的主流。
充電頭網拿到了聯想新款筆記本電腦的原裝100W氮化鎵電源適配器，這款適配器為自帶線設計，輸出線長度約為1.8米。充電器支持100-240Vac寬電壓輸入，支持20V5A PD快充，還支持5-21V3A PPS快充，對手機充電也有不錯的兼容性。
這款電源適配器由臺達代工，設有三腳國標插腳，不僅具備接地功能，使用時電腦金屬外殼不會麻手，并且更加牢固，不易掉落。下面就帶來聯想原裝100W氮化鎵電源適配器的拆解，一起看看內部的方案和用料。
聯想原裝100W氮化鎵電源適配器為經典黑色配色，作為聯想旗下筆記本標配電源適配器，得益于氮化鎵技術的采用，機身整體設計得很小。
適配器采用PC阻燃材質塑料外殼，主體磨砂抗指紋，機身高、寬相同，正面看去為正方形。
機身正面設計有Lenovo品牌。
對角處設計有100W字樣，用戶可直觀了解這款電源適配器最大輸出功率。
電源適配器配備三腳插腳，可接地設計，有效避免用戶觸電，提升充電體驗。
輸入端外殼印有電源適配器參數信息。
電源適配器銘牌參數特寫
型號：ADL100UDGC3A
內部型號：GX21M04624
零售型號：5A11M04632
輸入：100-240V~1.6A 50/60Hz
輸出：5V3A、9V3A、15V3A、20V5A 100W
制造商：臺達電子工業股份有限公司
適配器通過了CCC認證，以及VI級能效認證。
輸出線與機身連接處做了凹槽保護設計。
USB-C端子外殼磨砂處理，正背面和兩側分別設計有經典的小凹面和凸齒，方便用戶插拔。
實測電源適配器機身寬、高均約為62.4mm。
機身厚度為32.27mm。
USB-C線長度約為178.3mm。
電源適配器拿在手上的大小直觀感受。
另外測得產品重量約為234g。
使用ChargerLAB POWER-Z KM003C測得電源適配器USB-C輸出支持PD3.0、PPS、QC5、DCP充電協議。
PDO報文顯示還具備5V3A、9V3A、15V3A、20V5A四組固定電壓檔位，以及5-11V3A、5-21V3A兩組PPS電壓檔位。
看完了聯想這款氮化鎵電源適配器的外觀和測試，下面就進行拆解，一起看看內部的方案和用料。
首先拆開適配器輸入輸出側外殼。
電源輸入線采用導線焊接連接。
輸出端同樣采用導線焊接連接。
剪斷連接導線取出PCBA模塊，PCBA模塊整體包裹鋁片散熱。
使用游標卡尺測得PCBA模塊長度約為57.7mm。
PCBA模塊寬度約為58mm。
PCBA模塊厚度約為27.8mm。
PCBA模塊側面通過卡扣固定。
散熱片鉚接焊片焊接到PCBA模塊。
散熱片焊點特寫。
拆下PCBA模塊包裹的散熱片，PCBA模塊正反面打膠加強散熱，在散熱片與PCBA模塊之間設有麥拉片絕緣。
PCBA模塊正面一覽，左側設有保險絲，安規X2電容，共模電感。在上方焊接一片小板，為整流橋和PFC電路。下方為PFC升壓電感，右側設有輸出濾波電容。右下角焊接變壓器，左側為高壓濾波電容。
PCBA模塊背面焊接混合反激控制器和兩顆開關管，右下角焊接反饋光耦，同步整流控制器，同步整流管以及協議芯片。
通過對PCBA模塊的觀察發現，聯想100W氮化鎵電源適配器采用PFC+HFB混合反激開關電源架構，輸出電壓由協議芯片通過光耦反饋，實現寬電壓輸出，在PFC級采用氮化鎵開關管。下面我們就從輸入端了解整個適配器的設計和用料。
輸入端焊接保險絲，安規X2電容和共模電感。
輸入端保險絲來自CONQUER功德，MST系列超小型延時保險絲，規格為3.15A 250V，用于輸入過流保護。
安規X2電容來自SCC實全電子，規格為0.33μF。
共模電感采用漆包線和絕緣線繞制，底部焊接絕緣支架，纏繞膠帶絕緣。
另一顆共模電感采用漆包線繞制，底部焊接絕緣支架。
側面小板焊接整流橋，PFC控制器，PFC開關管和PFC整流管。對應開關管和整流管位置設有銅片和導熱墊加強散熱。
焊接拆下側面小板和散熱銅片。
小板左側焊接PFC控制器，中間上方焊接PFC開關管，下方為整流管，在右側為兩顆整流橋。
小板背面沒有焊接元件。
兩顆整流橋型號MB30KH，規格為3A1000V，半橋連接均攤發熱。
一顆薄膜濾波電容規格為0.68μF。
另一顆薄膜濾波電容規格為1μF。
濾波電感采用磁環繞制，底部焊接絕緣支架。
PFC控制器來自安森美，型號NCP1623，其基于創新的 Valley 同步頻率折返（VSFF）方法。VSFF 可在標稱負載和輕負載條件下最大限度地提高效率，在重載時運行在臨界模式，輕載運行在斷續導通模式，并支持谷底開通以提高效率。
NCP1623支持臨界模式、斷續導通模式運行，谷同步頻率折返可在標稱負載和輕負載下提升效率，并且可在低開關頻率下獲得良好的功率因數。
PFC開關管采用鎵未來G1N65R150PB-H，是一顆耐壓650V的氮化鎵功率器件，瞬態耐壓800V，標稱導阻150mΩ，柵極耐壓支持±20V，可使用傳統硅MOS驅動，相比增強型氮化鎵，大大簡化柵極驅動電路設計。
鎵未來 G1N65R150PB-H 采用PQFN8x8封裝，散熱焊盤為源極，減小高頻走線面積，有助于優化EMI性能。
鎵未來 G1N65R150PB-H 資料信息。
充電頭網通過拆解了解到，鎵未來氮化鎵功率器件此前已被DJI大疆100W雙USB-C口氮化鎵桌面充電器、公牛240W 3C1A氮化鎵桌面充電器、Anker PowerHouse 767 - 2048Wh | 2300W氮化鎵戶外電源、聯想拯救者140W PD3.1氮化鎵快充充電器等產品采用。
PFC升壓電感磁芯纏繞銅箔屏蔽，并粘貼膠帶絕緣。
PFC整流管來自ST意法半導體，型號STTH10LCD06，為超快恢復二極管，規格為10A 600V，采用DPAK封裝。
PCBA模塊側面焊接高壓濾波電容和變壓器。
高壓濾波電容來自貴彌功，規格為450V82μF。
HFB控制器來自英飛凌，型號為XPDS2201，是一顆數字混合反激控制器，內部集成600V高壓啟動電路和高低側MOS驅動。采用峰值電流模式控制，用于快速的負載響應。基于輸出電流水平自動切換到突發模式運行，支持初級側過電壓保護，待機功耗＜75mW，可通過單引腳UART界面配置參數，采用PG-DSO-14封裝，外圍元件精簡。
為主控芯片供電的濾波電容來自艾華，規格為35V47μF。
開關管來自英飛凌，型號IPL60R185C7，NMOS，耐壓650V，導阻185mΩ，采用ThinPAK8*8封裝。
HFB上管來自ST意法半導體，型號STD13N60M2，NMOS，耐壓650V，導阻380mΩ，采用DPAK封裝。
側面焊接開關變壓器和輸出濾波電容。
開關變壓器磁芯嚴密纏繞膠帶絕緣。
藍色Y電容特寫。
光寶LTV1004光耦用于輸出電壓反饋調節。
同步整流控制器來自MPS芯源半導體，絲印IBUJR，實際型號為MP6951，支持DCM，CCM，QR，ZVS工作模式，還支持ACF主動鉗位反激和HFB混合反激，工作頻率可達1MHz，支持驅動氮化鎵同步整流管，支持高側和低側應用，采用TSOT23-6封裝。
同步整流管來自英飛凌，型號BSC040N10NS5，NMOS，耐壓100V，導阻4mΩ，采用PG-TDSON-8封裝。
一顆TVS二極管來自力特，型號SMAJ70A，用于吸收浪涌過電壓。
輸出濾波固態電容規格為680μF25V。
濾波電解電容規格相同。
協議IC采用偉詮WT6636F，這是一顆通過USB-IF協會USB PD3.0（PPS）認證的協議芯片，并通過了高通QC4+認證。WT6636F支持USB PD3.0和PPS，支持線損補償，支持多重保護功能。內部集成10bit ADC用于電壓和電流檢測，內置8051內核單片機，內置放電MOS管。
VBUS開關管來自富鼎先進，型號AP3NA4R2YT，NMOS，耐壓30V，導阻4.2mΩ，采用PMPAK3*3封裝。
全部拆解一覽，來張全家福。
聯想這款100W氮化鎵電源適配器采用國標三腳插腳，一方面具有接地功能，防止金屬外殼的筆記本電腦出現麻手情況，在墻插上使用也更加穩定，不易掉落。適配器自帶1.8米長輸出線，可以滿足絕大多數使用場合。實測適配器支持100W PD快充，還支持21V3A PPS快充。
充電頭網通過拆解了解到，聯想這款電源適配器采用PFC+HFB架構，PFC控制器采用安森美NCP1623，搭配使用鎵未來G1N65R150PB-H氮化鎵開關管。HFB電路采用英飛凌XDPS2201控制器搭配兩顆MOS管組成。
鎵未來耗盡型氮化鎵開關管支持使用傳統硅MOS控制器，具備良好的通用性和兼容性。變壓器和功率器件打膠填充加強導熱。適配器PCBA模塊包裹鋁片加強散熱，針對筆記本充電及大功率持續輸出場景進行散熱性能優化，降低使用溫升。
著科技的發展，電子產品在我們日常生活中扮演著越來越重要的角色。而電源外殼作為電子產品的保護罩，對于產品的性能和外觀起著關鍵的作用。在選擇塑料電源外殼時，我們既希望它具有良好的性價比，又要滿足實用性。本文將介紹如何選擇合適的塑料電源外殼，以滿足性價比和實用性的要求。
一、材料的選擇
選擇合適的塑料材料是選擇塑料電源外殼的關鍵步驟。常見的塑料材料包括ABS、PC、PP等。在考慮性價比和實用性時，我們需要考慮以下幾個因素：
1.物理性質：塑料的硬度、耐磨性、耐溫性等特性直接影響了外殼的耐久性和使用壽命。
2.透明度：透明度高的塑料外殼可以讓用戶直觀地看到電源的工作狀態，提升用戶體驗。
3.成本：不同的塑料材料價格不同，需要根據產品的定位和預算來選擇合適的材料。
二、外殼的設計
外殼的設計直接影響到產品的外觀和使用便捷性。在考慮性價比和實用性時，我們需要注意以下幾個方面：
1.外殼尺寸：根據電源的大小和形狀來確定外殼的尺寸，既要滿足產品的空間需求，又要避免制造過大的外殼增加成本。
2.接口和按鈕布局：根據產品的功能需求來設計合適的接口和按鈕布局，方便用戶操作和連接其他設備。
3.散熱設計：為了保護電源的穩定工作，外殼需要設計散熱孔或散熱槽，以有效地散發熱量。
4.維修和拆卸性：在設計外殼時，應考慮到維修和更換部件的便利性，減少維修成本。
三、外殼的制造
外殼的制造方式也會直接影響到性價比和實用性。在制造過程中，可以考慮以下幾個因素：
1.模具制造：選擇成本較低的模具制造方式，如注塑模具，以降低制造成本。
2.自動化生產：采用自動化生產線可以提高生產效率，降低人工成本。
3.質量控制：在制造過程中要嚴格監控質量，確保外殼的每一個細節都符合要求。
四、性價比和實用性的平衡
在選擇塑料電源外殼時，我們要找到性價比和實用性的平衡點。過于追求低成本可能會導致外殼質量不穩定，影響產品的性能和使用壽命；而過于追求實用性可能會增加成本，使產品價格過高。因此，要根據產品的定位和市場需求，權衡利弊，選擇適合的方案。
結論：
選擇塑料電源外殼時，要綜合考慮材料的物理性質、透明度和成本；外殼的設計要考慮尺寸、接口和按鈕布局、散熱設計以及維修拆卸性等因素；制造過程中要選擇合適的模具制造方式，保證質量控制。通過綜合考慮性價比和實用性的各個方面，我們可以選擇到適合的塑料電源外殼，以滿足產品的需求，并最大限度地提高產品的性能和使用壽命。
攻玉五金塑膠是一家可以為客戶提供產品結構設計，塑膠模具開發，注塑成型100-600噸機臺服務的制造型工廠，經驗豐富工程師會避免前期產品設計中出現的問題，幫助產品早日量產和成本控制。