UG NC編程的兩種不同后處理分析方法，建議進行收藏
作為一種優秀的 cad/cam 軟件，在汽車、航空等領域得到了廣泛的應用。有很多關于基本應用程序的文章，但很少有關于后處理的。結合自己的工作和實踐，我想談談我對后處理的理解，以及在實際應用中應注意的一些問題，以盡量減少后處理不當(如刀具)造成的損失。碰撞、過度切割等。
利用 ug 加工模塊生成刀具軌跡，主要用于加工工件，但由于機床種類繁多，各類機床不能直接將未修改的刀具軌跡文件傳遞給機床進行工件切削。機床具有自身獨特的硬件性能和要求，如可以有立軸或臥軸，可以有多軸聯動。此外，各種機床都由其控制器控制。控制器接受工具路徑文件并命令工具移動或其他行為(如冷卻劑切換)。但是，控制器不能接受未格式化的工具路徑文件。因此cad矢量化后處理程序，必須修改刀具路徑文件以適應不同機床/控制器的特定參數。這種修改被稱為后處理。后處理的兩個最基本的要素是刀具路徑數據和后處理器
UG的后處理有兩種方式:一種是使用mom(制造輸出管理器)，另一種是使用GPM(圖形后處理模塊)。媽媽的工作流程如下:
從上圖數據可以明顯看出，媽媽后處理將UG的刀具發展路徑問題作為一個輸入。它需要具有兩個重要文件。一種是帶有擴展名的事件分析處理系統程序。 TCL，其中主要包含企業一系列技術處理方式不同歷史事件研究類型的指令；另一個是定義相關文件，其擴展名為。 Def，并包含一系列機床和工具的靜態管理信息。這兩個國家文件內容可以同時通過UG的工具指南生成。當生成這兩個文件時，我們學生會將它們添加到中。它只能在設計文件post.dat中使用（... ）。其格式要求如下：
is too long, a
從上圖可以看出，GPM后處理以刀具位置源文件為輸入，需要MDF(機器數據文件)。MDF文件也可以通過UG提供的MDFG工具生成，擴展名為。MdfA .
兩種后處理的結果是相同的。它給人帶來一種媽媽更方便的感覺，因為它直接將刀具路徑轉換為NC程序，并且可以不需要進行輸出CLS文件，但是我們處理時間比GPM長。另外，GPM加工更安全，至少我在使用管理過程中企業沒有自己遇到任何社會問題，但是在媽媽加工過程中有很多次刀刃碰撞和過度切割現象。這是我國由于學生使用mom時事件信息處理系統程序（擴展名.TCL）文件的設置不正確造成的。在編程時很難及時發現通過這種故障，因為在UG中根本原因無法檢測到。必須同時使用計算機軟件將NC程序轉換為刀具路徑研究才能不斷發現這些問題。這是作為一個重要例子：
如圖1所示，該直線將導致工件的過切，并且還導致管理工具進行損壞。更嚴重的是，這可能會影響導致工件報廢和機床損壞。因此，在后期數據處理技術文件的定義中，尤其是在某些精度或范圍的定義中，我們國家必須需要格外小心。一點不當行為都會發展造成企業巨大的損失！比較分析兩個NC程序時，我們研究發現了一些問題
因此cad矢量化后處理程序，不正常的刀具路徑是由短的輸出語句造成的，當刀具軸不在 x，y 位置時，這將導致 z 切削。
這是另一個例子：
至于轉換后的刀具軌跡，我們可以看到如果刀具沒有損壞，切削還會繼續！修正后的刀具路徑如圖4所示，這也是不正確的后處理文件造成的。
綜上所述，UG后處理在CAD / CAM的應用中非常具有重要。希望通過以上研究內容能增進您對后期進行處理的理解，減少企業實際發展應用中的損失