東莞市大朗鎮能有今天“中國羊毛衫名鎮”的稱呼，追其根源與上世紀70年代末一位香港人的到來不無關系。
1979年，一位香港商人在大朗鎮建立了他的第一家毛紡廠。在隨后很短的一段時間里，毛紡企業在大朗遍地開花，自此揭開了大朗毛織業發展的序幕，也讓越來越多的港資毛織企業在這里落戶。
這其中就包括東莞升麗針織有限公司，它的電機部技術總監秦淑君還被稱為“可能是大朗最懂一體機成型技術的橫機技術人才”。
如今在大朗的紡織生產工廠，自動化設備已經替代了大部分的人工勞動，電腦橫機可以批量生產出毛衫的“前襟后片”，工人要做的更多是例如“縫合”這樣的工作。而一體機則將人力成本降為零——通過這種機器，一件完整的無縫毛衫可以“直接出爐”。
盡管在東莞已經工作了快十年，秦淑君一口非常“不廣東”的普通話還是能“暴露”他并非來自于這里。
出生于新疆，在西安讀的大學，到日本進修，在澳門工作了近17年……秦淑君的履歷精彩紛呈。
在他看來，長期在澳門工作的經歷讓他對那里有著最深的感情，但真正讓他決心在紡織技術上鉆研下去，還要屬在日本進修的那一年。
秦淑君表示，日本人的敬業和專業不僅給他留下深刻的印象，也催生出他希望能在自己國家的紡織產業運用到更為先進的機器和技術的想法。
不過，從有這個想法到愿望實現，整個過程十分漫長。
“我們自己研究并使用一體機已經差不多有十年了，但直到兩年前，這種技術才開始被人們廣泛宣揚”，秦淑君說。“究其原因主要還是因為工序太復雜，要靠眼力。年紀大的人做不了，年紀輕的人不愿學。”
而這也正是現在大朗紡織產業面臨的瓶頸。放眼望去，工廠里的技術人員和生產工人都是擁有著幾十年工齡的熟練工，年輕一代的缺席讓這里的毛織技術和文化難以傳承。
“我們現在幾乎招不到（年輕）工人，他們沒什么人愿意入這一行。”秦淑君無奈說道，“但大郎畢竟是一個以毛織產業為特色的地方，就業的選擇對產業的影響還是很大的。”
當談及如何能吸引到更多的年輕人加入這一產業，秦淑君給出了一個意想不到的思路——或許和稱謂有一定關系呢？
秦淑君表示，由于從事毛織生產的工人一般文化水平不高，該產業又一直給人留下“密集型勞動”的印象，工人很難從中得到社會滿足感，自然也無法得到年輕人的青睞。
“工人們總是被稱為‘師傅’，可能手藝再好也只會被這么稱呼，這是很難讓他們對自己的形象保有自信的。”秦淑君分析道，“如果有一天，他們能獲得諸如‘工藝師’、‘制作總監’等這類更好聽的名稱，年輕人覺得‘有面子’了，或許也就來到這一行業了。”
秦淑君表示，在大朗，有工匠精神和過硬技能的人真的非常多。由于產業比較集中，工人的技術能力比較專一，在技術交流溝通等方面思路也比較廣，提升會很快，造就一個“小工匠”其實可以很容易。
“我們已經招了兩個（年輕）工匠來培養了，讓他們從頭開始學，拋開理論，盡快上手操作學習。這里有這么好的技術環境和行業環境，配套設施和原料齊全，怎么會培養不出人才來？”
不過秦淑君也承認，一體機成型技術還有著更大的進步空間。由于該技術對于復雜的花紋和款式織法還不足以應對，只能生產出紋路簡單的“基本款”，所以對于未來它的發展，“當然會是趨勢，但出于對生產技術多元化的追求，普通的生產機器不會很快被淘汰，而是應該和一體機一起，發揮著1+1>2的功效。”
此外秦淑君還透露，雖然今年有疫情的影響，但升麗不僅沒有裁員，反而還想招更多的人進來。“我們愿意‘養’更多的工人，給工人解決就業問題，這是我們回饋社會的一種理念。”
他也再次強調了希望年輕人進入毛織行業的愿望。“這一行主要還是靠‘實干’，我們希望有更多包括優秀員工子女在內的年輕人能夠繼承、學習這些技能。當一件衣服是自己親手做出來的時候，那種成就感是不一樣的。”
腦橫機交流。
這幾年直雙機賣的很好，好多人都買了直雙機，但是我觀察了一下，買直雙機的是哪些年紀的人？我觀察了發現，60后、70后、80后買直雙機的人比較少，可能是看透了一切，又或者是年紀一天比一天老，隨時做出退出這個行業的打算，所以不想再投資新的設備。
我觀察買直雙機的大多是95后、00后的老板居多，因為他們需要新機器、新設備，做貨快，要不然他們沒有立足之地。因為他們沒有什么經驗，只能通過機器來，要不然如果一個小伙子剛剛出社會，又沒有什么經驗，買單系統肯定干不過我們，大概就是這個意思。
華社呼和浩特3月31日電（記者恩浩、任彥逸）羊絨素有“軟黃金”之稱。經過40多年的發展，內蒙古鄂爾多斯市已成為世界重要的優質羊絨主產區之一，被譽為“中國絨都”。
近日，記者走進位于鄂爾多斯市東勝區罕臺鎮的鄂爾多斯集團針織二廠，看到一排排電腦橫機正在自動運轉，生產線有條不紊，生產實現了自動化，員工收入也隨之大幅提高；在附近不遠處的針織一廠，全成型設備的應用實現了紡織生產的智能化，“用全成型技術編織的產品，穿著舒適度是普通產品無法比擬的。”程序員賀彪說。
擋車工在鄂爾多斯集團針織二廠電腦編織車間內操作機臺編織羊絨衫。新華社發（鄂爾多斯集團供圖）
在絨紡業，有著“中國羊絨看內蒙古、內蒙古羊絨看鄂爾多斯、鄂爾多斯羊絨看東勝區”的說法。東勝區年收儲原絨5000噸，生產無毛絨2000噸、羊絨制品1000萬件，羊絨加工營銷能力占全國的一半、世界的三分之一。
如今，東勝區正在創造一流的營商環境，支持羊絨產業技術創新加快升級步伐，讓羊絨產品走在綠色、科技、時尚的前沿。
技術人員在鄂爾多斯集團技術中心實驗室內測試紡織品成分含量。新華社發（鄂爾多斯集團供圖）
在鄂爾多斯集團國家羊絨制品工程技術研究中心，科研人員使用環保型整理劑，對山羊絨織物進行拒水整理后，羊絨面料的拒水等級可達到5級，大幅提高了面料的抗沾濕性和抗污能力。該項技術投入使用后，可滿足消費者對服裝多功能性的要求，也為山羊絨及其混紡織物在功能方面的拓展提供了更多可能。
“我們在染色技術上進行了大膽突破和實踐，通過替換環保染料、優化取水結構、研究節水工藝、改進自動化設備等，在符合國家政策方針的基礎上，從染色源頭上實現深度節水、深度減排，在染色用水量50%的節約基礎之上，提高了30%的染色效率。”鄂爾多斯集團技術中心主任高麗忠說。
鄂爾多斯集團展廳內展出的使用了羊絨植物染色技術的展品。新華社記者 任彥逸 攝
今年4月，占地1968畝，總投資80億元的鄂爾多斯絨紡產業創新示范園將啟動一期項目建設，通過建設標準化廠房、示范型廠房、專家公寓、展覽中心、會議論壇中心等基礎配套設施，吸引聚集中小型羊絨企業補鏈延鏈。
東勝區委書記高屹東表示，下一步，東勝區將加快建設鄂爾多斯羊絨交易中心，建立國際絨毛市場信息發布數據中心，牢牢掌握絨毛原料定價權、話語權，發揮羊絨產業優勢，構筑世界級羊絨產業、推動東勝區高質量發展。