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中小工廠在實際管理生產時，常采取傳統紙筆、Excel 表進行管理和維護生產計劃、生產工序、生產全流程等，當面臨工序較多、流程繁瑣復雜、物料BOM類型不同等，隱藏的問題逐漸暴露：數據實時不足、信息易出錯、生產成本高經常返工，生產進度難追蹤等多個問題。
為快速解決這些問題，某模具廠在無代碼速融云平臺根據實際業務，零門檻快速設計和搭建MES系統，實現對生產數據集中管理、生產進展實時監控、精細化庫存控制、設備維修管理自動化及生產排程優化。
考慮到中小企業面臨更多是生產管理問題，本文圍繞MES系統之生產管理模塊詳細分享如何根據業務設計搭建生產管理，如何根據業務變化自定義靈活調整迭代系統等，希望對工廠老板在管理生產有參考價值或幫助。
專門為制造生產企業打造數字化生產管控的系統，實現從原材料、生產報工、生產過程、質檢、設備、倉庫等整個業務流程的管理和控制，協助企業合理安排生產計劃、實時監控生產、優化生產工藝、降低不良產出和運營成本，提升制造生產運營管理效率，實現精益生產。
1.工人
手機掃碼或在待辦提醒流程，在生產報工環節，選擇生產工單和工序，系統自動展示派工數量、已報工數量、合格數量、以及當前報工人員，節省手動低效重復操作時間成本。
2.生產負責人
系統全程監控生產各業務流程，根據生產流程進展，實時更新生成計劃的生產狀態。負責人可在手機或電腦隨時查看所有業務生產最新進展，也可根據實際情況進行多條件查找，實現一鍵快速定位該數據，提升整體生產管理效率。
數字化線上管理生產計劃、組織、控制等，可提升生產資源的優化配置和生產效率，其生產管理模塊包括報工管理、工序質檢管理、生產領料管理、生產退料管理。
生產管理模塊功能清單
以生產工單表為例，如下圖點擊新建工單，設置業務表單名稱為生產工單，進入編輯表單頁面，速融云默認提供幾十種豐富的字段控件，可根據實際業務進行拖拽設置條件。
根據生產工單管理需求，我們以重要字段為例：生產單號、工單進度、填寫人、工單數量等。
如何設置實現自動生成唯一生產編碼，如下圖在增強控件拖拽流水號，設置標題名稱為生產單號。
在下方流水號格式，根據業務編碼需求或要求，自定義設置添加固定字符、日期、自動技術等，支持設置單個或多個規則，自定義靈活選擇自動計數、提交日期、固定字符、表單字段等，非常靈活。
對于已確定的業務數據，如何設置實現選擇數據，無需手動重復錄入信息？如下圖在基本控件拖拽下拉框字段，設置字段名稱后，自定義設置選項內容和顏色，如果內容較多，可通過「批量編輯」實現。
如何實現監控自動更新生產工單進展？在該字段設置公式可實現，比如當生產工序數量等于已完成工序數量，則自動更新為全部完成。如果已完成工序數量小于生產工序數量，則更新為生產進行中，反之該工序未開始。
速融云支持多個函數類型，比如常用函數、日期函數、邏輯函數、數學函數、文本函數、高級函數、通訊錄函數、身份證函數等多個類型，總函數有上百個，企業可根據實際需求進行自定義靈活設置，非常好用。
在填寫人和工單數量，分別拖拽人員選擇控件、數字控件。設置名稱后，比如填寫人字段控件，設置默認為當前用戶，可實現自動獲取錄入當前用戶信息。
對于重要必填的字段控件，可通過設置必填和校驗公式實現。節省后期人為審核時間成本。
以報工管理為例，生產員進行報工后，需指定的部門組長進行審核，根據審核通過實時更新生產工單數據和信息。如下圖在表單設計→編輯流程頁面，在開始節點下方添加審批節點，設置該節點名稱。
管理者設置具體負責人，根據實際需求設置審批類型，速融云支持多個審批類型包括或簽、會簽、逐級審批等。同時可根據審批需求設置是否添加審批意見、審批簽字等，非常靈活。
如何根據審批結果設置自動計算更新生產工單部分數據，比如總報工數量、合格數量、不良數量、工序進度等等。如下圖在審批節點下方添加重新計算節點，設置該節點名稱為「重新計算生產工單的信息」。
針對于更新，速融云支持多種更新指定字段、更新所有字段、更新指定多個字段。根據需求需更新生產工單某些數據，這里設置更新指定多個字段，具體如下：
為保證業務數據安全，速融云提供多種設置數據權限入口，比如應用數據權限，表單數據權限、數據視圖管理權限，流程數據權限等。
應用數據權限
負責人可根據團隊成員、外部聯系人等設置是否允許查看、管理業務表單、數據報表分析等。在首頁左下角點擊「應用設置」，進入應用設置頁面。
表單數據權限
同管理數據一樣，多個數據視圖支持設置精細化的數據管控權限，負責人可靈活控制成員對某個字段的權限，比如是否允許查看、編輯、修改、下載導出等。以及對列表數據進行隱藏指定字段、隱藏列、以及凍結等，確保高效。
流程數據權限
負責人根據流程環節需求，支持自定義設置流程節點數據權限，比如可編輯數據權限、只讀權限、隱藏權限等，可以靈活控制單個字段權限或整個區域內容的權限，確保數據安全。
根據車間管理生產分析需求，需覆蓋生產、設備、材料、采購、生產、倉庫報表等，在速融云 MES 系統，可根據實際業務需求，自動計算生成多維度報表，支持手機和電腦查看管理。
通過在無代碼平臺設計和搭建生產管理系統，幫助工廠實現了生產數據集中管理、實時監控生產過程、精細化庫存和生產排程優化，大幅提升生產管理效率和精益生產水平。
代經濟環境的當中，傳統的管理模式已經無法適應企業的管理需求。尤其是在生產工廠中，由于信息數據的滯后限制了企業的發展。因此，企業生產管理信息化勢在必行。不僅提高生產效率，并且增強市場的競爭力。
企業工廠想要實現信息化管理，需要引入先進的生產技術和生產設備，以及對應的管理軟件。比如自動化生產線、機器人、物聯網等。并且通過MES、ERP等系統對整個生產進行管理，從前期的生產計劃到執行反饋，進行全流程跟蹤管理。
生產信息化管理的基礎就是各方面的信息數據，并且這些信息數據是實時同步的，盡量避免數據的滯后性。
工廠中時時刻刻都有信息數據產生，在數據的采集工作中。一方面，自動化生產設備中的控制系統實時將工作中產生的數據向上同步到管理系統當中，并且對應模塊的信息數據自動更新。另外一方面，ERP、MES等系統相互集成，工廠生產中從計劃到執行的所有數據都被實時采集同步，并且通過MES系統，實時同步采集的信息數據以可視化的方式展示在管理界面，或者車間的數字大屏。因此，實現了信息的雙向流通。
實現生產信息化，自動化的硬件設備是必不可少的。如自動化的生產線、機器人、機械手等。
通過自動化的硬件設備，不僅能夠提高生產當中的作業效率，提高生產質量。并且由系統下達指令控制設備進行生產，在系統上實時調整生產，通過生產的落實結果以及生產計劃及時對生產進行調整。自動化的生產減少了人工的干預，降低了企業的生產成本。
完善工廠的信息化基礎設施，包括計算機網絡、通訊設備、數據中心、工業控制等內容，確保信息傳輸的穩定性和安全性。
基礎設施是生產信息化的基礎，在信息化過程當中，需要對替換老舊、性能不足的計算機、服務器和存儲設備。并且引入工業級物聯網設備，實現設備間的數據互通和遠程監控。另外，部署邊緣計算設備，減少數據傳輸延遲，提高實時響應能力。
工廠進行信息化改革是為了提高工作效率、優化管理決策、降低成本、提升產品質量、增強市場競爭力以及應對市場變化。這些改革將有助于提高工廠的運營效率和競爭力，為企業的發展注入新的動力。
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上期分享智能制造 ERP 的倉儲系統解決方案，接下來繼續分享ERP的核心四大系統之一：離散生產管理系統解決方案。也是近期幫助某中型工廠實施數字化生產管理之一，通過精細化生產管控、實時數據監控和自動化調度，提升生產效率并優化資源配置，實現精益制造。
以下詳細分享ERP離散型生產管理系統，希望對您在了解或實施數字化生產管理過程提供有價值參考，具體分享如下：
ERP離散型生產管理專門為復雜且多品種、定制化等批量的生產模式設計，通過優化生產流程、提升資源利用率和透明度，實現生產精益化管理，降低生產成本。整理解決常見生產管理問題如下：
離散生產核心功能包括：數據字典、基礎信息、生產模塊、財務管理、數據看板、庫存管理等。
注意：為保護數據隱私和商業敏感性，以下公司和演示產品數據都已做脫敏處理。
基本單位：記錄和管理生產產品單位，用于關聯半成品表、產品表、BOM表等。
設備類型：記錄和管理所有生產設備類型，比如噴漆設備、貼裝設備、切割設備等。
委外工廠信息表：記錄和管理外部供應商或合作工廠的基礎信息，用于追蹤合作伙伴資質、能力等。
倉庫信息：線上管理倉庫位置、倉庫負責人、倉庫地址等，幫助后續監控和分配庫存資源。
班組信息表：記錄和管理生產班組人員信息明細，用于關聯生產工單、薪資表。
設備信息表：線上記錄和管理設備信息工具，用于跟蹤設備狀態，計劃和更新，確保設備安全運行。
材料表：記錄和管理生產材料信息，幫助工廠優化材料采購、庫存管理和生產計劃等。
半成品表：記錄生產過程尚未完成的產品信息，用于關聯產品表，確保生產效率和產品質量。
產品表：記錄和管理成品信息，用于跟蹤產品生產、庫存、銷售等情況，幫助提升運營效率。
工序表：記錄制造離散生產工序信息，幫助企業優化生產流程，提升產品質量。
BOM 表：管理產品生產所需的材料、零部件和裝配信息，確保生產過程物料齊全。
產品 BOM 表：線上管理特定產品所需的物料、零部件數量等，確保準確的物料需求計劃。
半成品 BOM 表：生產特定半成品所需材料和零部件，幫助制定有效的生產計劃，避免生產資源浪費。
工藝路線：規范產品加工順序和路徑明細，優化生產流程和保證質量。
產品工藝路線：記錄產品從原材料到成品的各個生產工序和順序，確保生產產品質量。
半成品工藝路線：記錄半成品從原材料到成品的各個生產工序和順序，幫助優化生產流程并提升生產效率。
生產計劃：規劃和記錄生產任務、目標、工序、資源分配等，確保生產進展按時交付。
生產工單：根據計劃自動生成生產工單，系統監控跟進并實時更新生產進展，生產進度全程透明。
報工單：在手機零門檻快速提交報工，可實現負責人對生產進度的實時監控。
委外工單：將部分生產任務外包給第三方供應商，降低內部生產成本負荷并優化資源配置。
質檢工單：對生產產品進行質檢，記錄質檢過程和結果，確保產品符合質量標準。
智能通知：根據生產工單進展，系統自動通知負責人盡快審批，確保生產進展有序。
生產薪資：根據生產工單進展，自動計算錄入生產員薪資，并提醒生產員及時查看確認。
領料單：根據生產需求填寫領料申請，如果庫存不足，系統自動發起采購申請。
退料單：記錄生產過程或生產結束后退回材料信息，助于追溯退料物料來源和質量問題。
質檢維修單：通過質檢篩選不合格產品及時維修，降低返工和維修成本，有效提升產品合格率。
生產入庫單：記錄和管理生產產品入庫信息，系統自動通知庫管進行審批，實時更新審批狀態。
材料報廢單：管理材料報廢信息和原因，幫助分析和減少物料浪費，降低生產成本。
銷售產品補貨信息：根據銷售補貨審批流程，自動生成并跟蹤庫存水平，確保及時補貨滿足市場需求。
庫存補料：記錄和管理在生產中缺料信息并及時采購，確保生產過程連續性。
入庫單：記錄和管理各業務入庫明細，自動通知庫管審批，審批通過后更新庫存量。
出庫單：記錄和管理各業務出庫明細，自動通知庫管審批，審批通過后更新庫存量。
庫存表：全程監控出入庫流程，并監控庫存警戒線，如超過則自動通知和發起生產計劃。
庫存預警：系統全程24小時監控各倉庫庫存，如超出預警線則自動通知盡快處理。
庫存調撥申請：記錄物料在不同倉庫調撥需求，優化資源分配并提升庫存利用效率。
生產工資輔助單：用于記錄生產員工時、生產工序、生產數量等，用于關聯生產工資單。
日生產工資單：根據生產進展，自動計算并新建生成日工資單，確保薪資及時性和準確性。
月生產工資單：每月匯總和核算生產員工的工資，幫助企業優化薪酬管理和預算控制。
流程自動化：根據生產報工進展，系統自動計算生產日工資單、月工資單，確保數據準確有效。
智能通知確認工資：財務確認計算好薪資后，系統自動通知生產員確認查收薪資。
生產統計看板：根據生產業務自動計算生成多維度數據報表，管理者可全程掌控生產業務過程。
生產監控看板：自動計算展示生產過程關鍵數據和狀態，幫助管理層快速發現并解決生產問題。
生產執行看板：實時顯示生產任務的執行情況和進度，確保生產計劃的準確實施。
庫存管理看板：根據各倉庫出入庫業務，自動計算生成多維度庫存報表分析，幫助優化庫存管理。
移動端樣式：支持高度自定義設置專屬移動端報表分析頁面，可隨時隨地獲取最新報表數據。
數據實時更新：報表引擎關聯業務表單，根據業務數據變化實時更新報表數據，確保數據準確、有效。
支持多終端：報表分析支持多終端（手機、電腦、平板等），不限時間地點，確保業務連續性。
報表數據權限：精細化報表數據權限設置，支持配置查看、管理、導出數據圖片等權限，確保數據安全。
由于篇幅有限，以上僅分享部分離散生產工單系統解決方案，想詳細了解更多，點擊這里離散型生產工單搶先領取ERP倉庫管理解決方案，實現生產管理數字化。