《常用焊縫符號及其標(biāo)注方法(全)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《常用焊縫符號及其標(biāo)注方法(全)（17頁珍藏版）》請在人人文庫網(wǎng)上搜索。
1、 常用焊縫符號及其標(biāo)注方法基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，常用基本符號見表1。表1 常用基本符號序號名 稱示 意 圖符 號1角焊縫2點焊縫3形焊縫4V形焊縫5單邊V形焊縫6帶鈍邊V形焊縫7縫焊縫表1（完） 常用基本符號序號名 稱示 意 圖符 號8塞焊縫或槽焊縫9封底焊縫10喇叭形焊縫11單邊喇叭形焊縫4.1.2 在焊接標(biāo)注時，焊縫的基本符號必須標(biāo)注。4.1.3 對于需要開坡口的焊縫，當(dāng)設(shè)計對坡口形狀有特殊要求時，則應(yīng)在技術(shù)圖樣中畫出焊縫坡口的斷面圖，并明確各項要求；設(shè)計對坡口形狀無特殊要求時，則技術(shù)圖樣中不做規(guī)定，應(yīng)由工藝人員在工藝文件中予以明確。4.2 輔助符號4.2.1 輔助符號是表示
2、焊縫表面形狀特征的符號，見表2。表2 輔助符號序號名 稱示 意 圖符號標(biāo) 注 示 例說 明1平面符號平面V形對接焊縫一般通過加工保證2凹面符號凹面角焊縫3凸面符號凸面V形對接焊縫4.2.2 對焊縫的表面無要求時，則不標(biāo)注輔助符號。4.3 補(bǔ)充符號4.3.1 補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表3。4.3.2 當(dāng)焊縫具有表3所列特征時，則必須標(biāo)注相應(yīng)的補(bǔ)充符號。表3 補(bǔ)充符號序號名 稱示 意 圖符號標(biāo) 注 示 例說 明1帶墊板符號 V形對接焊縫，底面有墊板2三面焊縫符號 工件三面施角焊縫，焊接方法為手工電弧焊3周圍焊縫符號沿工件周圍施角焊縫4尾部符號（同上述三面焊縫符號）標(biāo)注焊
3、接方法及處數(shù)N等說明4.4 尺寸符號4.4.1 常用尺寸符號見表4，表中各尺寸符號，在圖樣中應(yīng)標(biāo)出具體數(shù)值。表4 焊縫尺寸符號序號名稱 示意圖符號標(biāo)注示例說明1焊腳尺寸K角焊縫焊腳尺寸為K2焊縫寬度焊縫厚度cS形焊縫焊縫寬為c焊縫厚為S3熔核直徑d塞焊縫熔核直徑d點焊縫焊點直徑d4焊縫間距e角焊縫焊腳尺寸為K焊縫長度為l焊縫間距為e焊縫段(點)數(shù)n5焊縫長度l6焊縫段(點)數(shù)n7相同焊縫處數(shù)d角焊縫焊腳尺寸為K相同焊縫處數(shù)為N4.4.2 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標(biāo)注在圖樣上。4.4.3 塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。5 焊接符號在圖樣上的表示及其標(biāo)注完整
4、的焊接標(biāo)注除了上述基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、尺寸符號及數(shù)據(jù)以外，還包括指引線及必要的說明。5.1 指引線指引線一般由帶有箭頭的指引線（箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（一條為細(xì)實線，另一條為虛線）組成，兩條基準(zhǔn)線間隔為2b（b為視圖輪廓線寬度），見圖1。基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 細(xì)實線基準(zhǔn)線 虛線基準(zhǔn)線（可省略） 箭頭線(細(xì)實線)圖1 指引線5.1.1 箭頭線和焊縫的關(guān)系a） 焊縫在箭頭側(cè)：如圖2（a）所示，即箭頭線指在焊縫上；b） 焊縫在非箭頭側(cè)：如圖2（b）所示，即箭頭線指在焊縫的背面。圖2 帶單角焊縫的T型接頭5.1.2 箭頭線的位置 a） 箭頭線相對焊縫
5、的位置一般無特殊要求，但是在標(biāo)注 形焊縫時，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖3。 b） 必要時，允許箭頭線彎折一次，見圖4。 （a） （b）圖3 箭頭線的位置圖4 彎折的箭頭5.2 焊縫在圖樣上的表示5.2.1 除點焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫以外的各種焊縫，在圖樣上表示時，應(yīng)符合下述規(guī)定： a） 可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的實線表示(可使用區(qū)別于黑色的顏色)見圖5（a）； b） 不可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的粗虛線表示，見圖5（b）； c） 焊縫的橫截面應(yīng)按焊縫實際截面形狀繪制并涂黑cad中如何標(biāo)注基準(zhǔn)面的三角，見圖5（c）。必要時，可用細(xì)實線畫出焊接前的坡口形狀等，見圖5（d）。 a） （b） （c）
6、 （d）圖5 焊縫圖示法5.2.2 點焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫，在其徑向位置應(yīng)用粗實線的“+”表示，在其長度方向位置應(yīng)用細(xì)點劃線表示，見附錄B（提示的附錄）表B1序號15示例。5.2.3 如果焊縫在一個視圖上已表達(dá)清楚，允許在其它視圖上省略。5.3 基本符號在基準(zhǔn)線上的表示5.3.1 常用基本符號的畫法及比例，見表5。表5 常用基本符號的畫法及比例名稱符號名稱符號角焊縫縫焊縫點焊縫塞焊縫形焊縫封底焊縫單邊V形焊縫V形焊縫 45 喇叭形焊縫鈍邊V形焊縫單邊喇叭形焊縫 注： 1 表中尺寸b為視圖輪廓線的寬度，一般為0.5mm，下同； 2 輔助符號和補(bǔ)充符號的大小尺寸，可參照本表和GB/T 12
7、212執(zhí)行； 3 各種焊縫符號的畫法及比例一般不隨技術(shù)圖樣的繪圖比例變化而變化。5.3.2 基本符號在基準(zhǔn)線上的表示a） 如果焊縫在箭頭側(cè)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的細(xì)實線側(cè)，見圖6（a）；b） 如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，見圖6（b）；c） 標(biāo)對稱焊縫及雙面焊縫時，可省略虛線基準(zhǔn)線，見圖6（c）。5.4 焊縫標(biāo)注原則5.4.1 當(dāng)在圖樣上已采用圖示法繪出焊縫時，應(yīng)同時標(biāo)注焊縫符號，見圖6。5.4.2 各種符號相對于基準(zhǔn)線的位置見圖7。圖7 符號相對于基準(zhǔn)線的位置5.4.3 尾部符號標(biāo)于箭頭線的尾部，并且以90開口對稱于基準(zhǔn)線。5.4.4 基準(zhǔn)線上所
8、標(biāo)注各種焊縫符號的位置和方向不隨箭頭線方向的變化而變化；尾部符號處標(biāo)注的內(nèi)容也不隨尾部方向的變化而改變上下左右的書寫順序。5.4.5 當(dāng)基本符號（輔助符號、補(bǔ)充符號）標(biāo)注在基準(zhǔn)線下方時，其方向應(yīng)與標(biāo)注在基準(zhǔn)線上方時相對稱。5.4.6 雙面符號只能標(biāo)注基礎(chǔ)件一側(cè)的焊接，在基礎(chǔ)件兩側(cè)的焊接不能用雙面符號cad中如何標(biāo)注基準(zhǔn)面的三角，見圖8。 基礎(chǔ)件 正 確 錯 誤圖8 雙面符號的標(biāo)注5.4.7 焊接標(biāo)注的焊縫符號按5.3.1的規(guī)定,其數(shù)字和字符與圖樣中的相應(yīng)數(shù)字和字符的型式、字體寬度和字體高度相一致。在CAD繪圖中,屬軟件鎖定的焊接符號與字符大小允許存在。5.4.8 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，應(yīng)在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)
9、的尺寸符號。5.4.9 焊縫符號的標(biāo)注盡可能簡化。5.4.10 在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。5.4.11 在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。5.4.12 當(dāng)對焊縫段（點）數(shù)無嚴(yán)格要求時，允許省略。5.4.13 在不致引起誤解的情況下可省略虛線基準(zhǔn)線及“（N）”的括號。5.4.14 在焊縫符號中標(biāo)注交錯對稱焊縫的尺寸時，允許在基準(zhǔn)線上只標(biāo)注一次，見附錄B表B1序號6示例。5.4.15 當(dāng)同一圖樣中全部焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時，可統(tǒng)一在技術(shù)要求中用符號表示或用文字說明，如“全部焊縫為5 ”；當(dāng)部分焊
10、縫相同時，也可采用同樣的方法表示，但剩余焊縫應(yīng)在圖樣中明確標(biāo)注。5.4.16 焊縫段（點）的特殊分布要求（如:左右對稱，焊點均布），可在尾部符號處用文字簡明注出。5.4.17 必要時，可給出焊條或焊絲的牌號并標(biāo)注在基準(zhǔn)線的上方或下方、與基本符號相反的一側(cè)，見附錄B表B1序號23示例。5.4.18 在同一圖樣中，當(dāng)若干條焊縫的坡口尺寸和焊縫符號均相同時，可采用在焊縫符號的尾部加注相同焊縫數(shù)量的方法簡化標(biāo)注，其他形式的焊縫，仍需分別標(biāo)注，見附錄B表B1序號24示例。附錄A（規(guī)范性附錄）常用焊接方法代號 焊接方法代號按GB/T 5185，常用焊接方法及其代號見表A1。表A1 常用焊接方法及其代號代號
11、焊接方法代號焊接方法 1 11 111 135電弧焊無氣體保護(hù)的電弧焊手工電弧焊MAG焊：熔化極非惰性氣體保護(hù)焊 （含CO2氣體保護(hù)焊） 3 311 33氣焊氧乙炔焊氧乙炔噴焊（堆焊） 4 42壓焊摩擦焊 2 21 22 221 225 23 24電阻焊點焊縫焊搭接縫焊（滾焊）加帶縫焊凸焊閃光對焊 7 781 782其它焊接方法螺柱電弧焊螺柱電阻焊 9 91 94硬釬焊、軟釬焊、釬接焊硬釬焊軟釬焊附錄B（資料性附錄）標(biāo)注示例 常用焊接標(biāo)注示例見表B1。表B1 焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明111為無氣體保護(hù)的電弧焊；焊縫截面形狀為形；焊縫填滿，整個工件長度連續(xù)施焊，外表面凸起，內(nèi)表面為圓面。
12、2111為手工電弧焊、角焊縫；沿工件圓周施焊，焊腳尺寸為2。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。3角焊縫，三面有焊縫，共12處；111為手工電弧焊，整個工件（接觸）長度連續(xù)施焊。注：焊腳尺寸未做要求。4 上：角焊縫，焊腳尺寸為2，共2處，沿工件接觸長度（共5段）連續(xù)施焊。下：角焊縫，焊腳尺寸為2，共2處，沿工件長度（共1段）連續(xù)施焊。表B1(續(xù)) 焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明5上：焊縫截面形狀為單邊喇叭形，焊腳尺寸為8，整個工件長度連續(xù)施焊。下：角焊縫，焊腳尺寸為3，三面有焊縫，整個工件長度連續(xù)施焊。 6 5 3550 （30）雙面角焊縫，對稱交錯，焊腳尺寸為5，焊縫段數(shù)為35，焊縫長度為50，焊縫間
13、隔為30。7135為CO2氣體保護(hù)焊（MAG焊）。焊縫截面形狀為單邊喇叭形，焊縫對稱，焊腳尺寸為10，整個工件長度連續(xù)施焊，外表面為平面。8135為CO2氣體保護(hù)焊（MAG焊）。焊縫截面形狀為V形，焊縫厚度為3，外表面為凸形，沿工件圓周施焊。9111為手工電弧焊，焊縫截面形狀為V形，整個工件長度連續(xù)施焊。注：焊縫在非箭頭側(cè)表B1(續(xù)) 焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明10焊縫截面形狀為圓柱形塞焊，塞焊直徑為5，沿d圓周均布4個。1121為電阻點焊，焊點中心在兩工件的接觸面上，焊點直徑為6，每排12個焊點，共4排（左右各兩排），左右對稱（沿汽車前進(jìn)方向），焊點均布。12點焊縫，焊點中心偏離兩工件
14、接觸面位置(基本符號位置與偏離方向一致）。點焊直徑為5，共8點，點距、行距均為35。注：點焊縫符號已明確焊接方法，可不標(biāo)注焊接方法代號。1321為電阻點焊（在不至于引起誤解時，可省略尾部標(biāo)注）；焊點中心在兩工件的接觸面上；焊點直徑為5，共4點，沿d圓周均布。表B1(續(xù)) 焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明14點焊縫，焊點直徑為8，共5點，點距40、行距20。注：點距、行距尺寸，在圖中若標(biāo)注明確就不必在焊接標(biāo)注中給出。15電阻點焊，焊點直徑6，每處2個焊點，共3處。16 縫焊縫，221為搭接縫焊（即滾焊），焊縫中心在搭接接觸面上，焊縫寬為6，在整個工件長度上連續(xù)施焊。17縫焊縫，焊縫中心向搭接面外
15、偏離，焊縫寬為6，在整個工件長度上連續(xù)施焊。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。1823為凸焊，焊縫橫截面形狀為形，對稱焊縫，沿圓周施焊、焊透，共2處。表B1(完) 焊接標(biāo)注示例序號焊接標(biāo)注示例說明1924為閃光對焊 ，焊縫截面形狀為形，對稱焊縫，外表面為圓柱面，共2處。2042為摩擦縫，焊縫截面形狀為形，對稱焊縫，外表面為圓柱面。21781為螺柱電弧焊，焊縫截面形狀為直角三角形，焊腳尺寸為4，表面為凹形，沿工件圓周施焊。22782為螺柱電阻焊，焊縫截面形狀為形。23角焊縫，焊腳尺寸為2，沿工件圓周施焊。釬焊方法由工藝決定。注：基準(zhǔn)線下方標(biāo)注是焊料牌號。24左:角焊縫，焊腳尺寸為5，焊縫長250，共4處。注：虛線基準(zhǔn)線可以省略。右：單邊V形焊縫，兩面對稱，焊縫厚度為5，焊縫長250。