PS全能預(yù)洗液效果實(shí)測(cè)。
APS全能預(yù)洗1：10比例清洗輪胎輪轂效果。APS全能預(yù)洗1：10PA車身效果。
今天我們用這臺(tái)汽車來測(cè)試一下APS全能預(yù)洗液的效果，讓大家看看它的清潔效果如何。
·這臺(tái)車輪轂太臟了，我們按1：10的比例將其倒入手噴瓶中。車身的蟲膠和樹膠較多，我們按1：10的比例將其倒入PA壺中。如果您的車輛不是很臟，您可以按1：20的比例使用。將輪胎和輪轂均勻地噴灑，可以看到反應(yīng)速度很快。沖水后，您可以看到它已經(jīng)變得非常干凈了。
·我們測(cè)試一下它的pH值，發(fā)現(xiàn)原液的pH值約為9-10。接下來，我們測(cè)試一下在車身上的pH值，發(fā)現(xiàn)它的pH值約為8-9，這表明它可以分解蟲膠和樹膠。等待2-3分鐘后，泡沫消失了，我們開始沖水。您可以看到，蟲膠、樹膠、鳥糞等污漬一沖就干凈了。
·類似于靜電灰的污漬也可以被沖洗干凈，用手擦一下可以看到它已經(jīng)變得干凈了。用干凈的紙巾測(cè)試一下底部，可以看到它仍然有些殘留物。
總的來說，APS全能預(yù)洗液的效果非常好，清潔率達(dá)到了98%以上，幾乎可以達(dá)到免擦拭洗車的效果。它的弱堿性配方體系不會(huì)損傷鍍鉻件和漆面，您可以放心使用。
今天的測(cè)試到此結(jié)束，希望對(duì)您有所幫助。祝您開車愉快！
高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS系統(tǒng)）
高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS）是一個(gè)全面解決制造型企業(yè)生產(chǎn)管理與物料控制的軟件方案，以供應(yīng)鏈管理和約束理論為基礎(chǔ)，以精益生產(chǎn)為目標(biāo)，以大量數(shù)學(xué)模型為手段，為生產(chǎn)活動(dòng)提供解決方案。
（1）APS的功能
APS系統(tǒng)主要解決準(zhǔn)確預(yù)測(cè)交期日期、生產(chǎn)排序、物料供應(yīng)最優(yōu)計(jì)劃等問題，APS系統(tǒng)常見的功能如表10-2所示。
表10-2 APS系統(tǒng)常見功能
分類 | 功能 | 具體解釋 |
產(chǎn)品工藝 | 產(chǎn)品管理 | 原材料、半成品、中間品、產(chǎn)品等管理 |
工藝管理 | 生產(chǎn)工藝管理，如生產(chǎn)步驟、生產(chǎn)順序等 | |
生產(chǎn)管理 | 精細(xì)化的生產(chǎn)管理，融合了生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)工藝路線 | |
工藝路線管理 | 與產(chǎn)品或者訂單有關(guān)的參數(shù)化工藝路線管理 | |
設(shè)備管理 | 設(shè)備管理 | 工作中心的設(shè)備管理 |
副資源管理 | 如刀具、模具、人員等 | |
換線切換矩陣管理 | 以矩陣形式維護(hù)換線時(shí)間，包括規(guī)格切換、數(shù)字規(guī)格切換、品目切換、副資源切換等 | |
計(jì)劃可視化 | 資源甘特圖 | 從資源、時(shí)間維度展示計(jì)劃結(jié)果，可視化每臺(tái)設(shè)備的任務(wù)安排 |
訂單甘特圖 | 從訂單、時(shí)間維度展示計(jì)劃結(jié)果，可視化訂單即訂單內(nèi)每道工序的開工、完工時(shí)間 | |
資源甘特圖 | 從資源、時(shí)間維度展示計(jì)劃結(jié)果，可視化每臺(tái)設(shè)備的任務(wù)負(fù)荷情況 | |
物料庫(kù)存圖 | 從品目、時(shí)間維度展示計(jì)劃結(jié)果，可視化產(chǎn)品、物料的庫(kù)存變化 | |
核心算法 | 有限產(chǎn)能計(jì)劃 | 考慮工藝、設(shè)備、物料、人員班組等個(gè)性約束的有限產(chǎn)能計(jì)劃 |
無限產(chǎn)能計(jì)劃 | 與物資需求計(jì)劃相似的無限產(chǎn)能計(jì)劃 | |
高級(jí)排程 | 分步排程與一鍵排程 | |
啟發(fā)式排程算法 | 基于規(guī)則的啟發(fā)式排程算法 |
（2）APS的特點(diǎn)
APS系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。
①生產(chǎn)排程可視化
生產(chǎn)排程是指按照一定的規(guī)則對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行先后排序，比如在產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)按照利潤(rùn)的高低對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行排序，利潤(rùn)越高的優(yōu)先度越高，反之亦然。APS系統(tǒng)就是按照設(shè)定的規(guī)則程序排列產(chǎn)品生產(chǎn)順序，并以圖表的方式呈現(xiàn)，同時(shí)可以隨時(shí)修改以及緊急插單，做到可視可控的管理。
②精確精細(xì)化管理
APS系統(tǒng)會(huì)根據(jù)企業(yè)自身設(shè)定的規(guī)則，生成產(chǎn)品生產(chǎn)的工序、無聊、成員、時(shí)間等，精確時(shí)間甚至可以到毫秒、物料的多少、工序的進(jìn)展并能隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，極大地改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)只在生產(chǎn)之前說明原料的弊端，對(duì)生產(chǎn)管理更為精細(xì)精確。
③大量縮減生產(chǎn)周期
如何在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下縮短生產(chǎn)周期，是生產(chǎn)制造業(yè)努力發(fā)展的方向。企業(yè)可利用APS系統(tǒng)縮短任務(wù)的交接時(shí)間以及對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行明確劃分，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期的目的。
（3）APS的作用
APS作為高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中有著諸多作用，主要作用如表10-3所示。
表10-3 APS系統(tǒng)的作用
作用名稱 | 具體描述 |
可執(zhí)行的工序計(jì)劃結(jié)果 | APS系統(tǒng)的排程功能可以精細(xì)到車間具體的工序計(jì)劃，且排程結(jié)果準(zhǔn)確性可達(dá)到95%，不需要人為調(diào)整或者花費(fèi)較少的人工就可指導(dǎo)生產(chǎn) |
資源均衡與優(yōu)化分派 | 企業(yè)不同車間的資源利用目標(biāo)是不一樣的，APS就可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)資源進(jìn)行最優(yōu)化排程，滿足企業(yè)的多目標(biāo)組合利用資源的優(yōu)化需求 |
根據(jù)訂單排程 | 企業(yè)可能會(huì)根據(jù)客戶的需求與產(chǎn)品的利潤(rùn)生成不同訂單，雖然對(duì)應(yīng)同一類產(chǎn)品，但需要使用不同的工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)，APS排程時(shí)，能根據(jù)訂單對(duì)應(yīng)的工藝路線進(jìn)行排程，也能指定其中一種工藝路線排程 |
模擬預(yù)排程 | 通過模擬預(yù)排程，完成中長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)需求的管理以及企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃 |
訂單交期承諾 | 在考慮企業(yè)生產(chǎn)能力與現(xiàn)有產(chǎn)能負(fù)荷的基礎(chǔ)上，進(jìn)行訂單的評(píng)審和交期評(píng)估，能夠快速恢復(fù)客戶交期，提供訂單交期評(píng)估接口 |
物料約束 | 通過智能的計(jì)劃排程得出中長(zhǎng)期的計(jì)劃，從而指導(dǎo)物料采購(gòu)計(jì)劃的制定、物料準(zhǔn)備以及物流配送 |
智能一鍵排程 | 全自動(dòng)智能排程，在較短時(shí)間內(nèi)完成優(yōu)化的可執(zhí)行的計(jì)劃結(jié)果，從根本上減少計(jì)劃時(shí)間，減輕工作負(fù)荷，提高工作效率，同時(shí)避免人工計(jì)算失誤 |
瓶頸分析 | 識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)瓶頸，并輔助分析決策完成瓶頸優(yōu)化工作 |
訂單優(yōu)先級(jí) | 靈活根據(jù)訂單重要性、訂單數(shù)量、接單時(shí)間、訂單緊迫程度以及模糊條件等自定義判斷屬性來定義訂單的優(yōu)先級(jí)，從而決定訂單的先后順序 |
#弗布克#生產(chǎn)管理職位工作手冊(cè) #智能制造環(huán)境下的生產(chǎn)管理 #工具#
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1.本資源編號(hào)：3105
2.關(guān)注+評(píng)論+轉(zhuǎn)發(fā)，然后私信“資料