當“惠普將從中國遷出一半個人電腦業務”的消息傳出后，惠普當即辟謠，稱“中國是惠普全球供應鏈中不可或缺的關鍵一環”。
而此前一度因撤離中國大陸鬧得沸沸揚揚的富士康，最近與鄭州再續前緣：不僅投資10億元建總部大樓，還大規模高薪招工。
唉，不是有人說“外資逃離中國”嗎？惠普和富士康咋回事？
01
從歷史來看，產業轉移是制造業發展的普遍規律。
無論是工業革命后的英國，還是一戰后的美國、二戰后的日本、“亞洲四小龍”，這些國家和地區的經濟崛起，均得益于發達的進出口航線、低廉的生產成本優勢。
尤其是二戰后，產業轉移因全球化提速。遵循市場規律，產業向生產成本更低的國家和地區轉移，逐步形成研發設計在發達國家，組裝生產在發展中國家，消費又回到發達國家的全球產業鏈格局。
改革開放初期，中國利用廉價勞動力優勢，廣泛承接發達經濟體產業鏈遷入，同時大力發展本土制造業。幾十年過去，如今的中國已經發展成為全世界唯一擁有聯合國產業分類當中全部工業門類的國家。
現在，隨著中國工業制造水平的整體提升，人力成本上漲，跨國制造業公司利潤攤薄。此時，東南亞、印度等國家和地區的廉價勞動力優勢凸顯出來，按照市場規律，產業轉移必然會再次發生。
與以往不同的是，這次產業轉移夾雜了中美博弈和百年變局的大背景，企業的全球產業鏈布局調整，也被賦予了更多意識形態色彩，有企業的理性考量，也有很多迫不得已。
02
記者在采訪時，遇到多位在東南亞建廠的中國企業負責人。他們坦言，在國外建廠，主要考慮產品從東南亞出口歐美能享受關稅減免，可以規避某些國家針對中國貨物征收的高額關稅。
大型跨國企業面臨的地緣政治壓力會更大。
有媒體報道，上個月，一位鄭州富士康管理人員被調動至印度班加羅爾，回鄭州前，他將在印度工作數月。
據他透露，今年富士康鄭州工廠的訂單量依然巨大。但與往年不同，因為地緣政治考量，今年印度工廠可能承接部分產能，“總部在對比兩邊的生產成本、產能穩定程度、進出口貿易風險等條件。內部傳言說，總部的思路是不把雞蛋放在一個籃子里。”
對企業來說，把原先布局在中國的全套產業鏈部分轉移至國外，是規避風險的理性選擇，但這種產業鏈的跨國轉移并非一帆風順，甚至會產生新的風險。
重慶某農機制造龍頭企業將工廠遷往越南，產業鏈上某零部件制造企業也隨之進入越南。該企業負責人表示，出去后才知道事情復雜，一是越南工人受教育程度普遍較低，效率遠不如中國工人；二是能源供應問題突出，該企業今年就不止一次遭遇突然停電。整體算下來，成本沒降多少。
一位在東南亞設廠的服裝生產商也透露，當地工人做點T恤、毛衣這類縫紉工作還行，但若做復雜點的工序，工人們還需不短的時間才能熟練掌握。
東南亞人口密集，但工人受教育程度低、基礎設施差，限制了其可承接的中國產業鏈范圍，這也是東南亞組裝廠居多的原因。
作為世界人口第一大國的印度，情況可能更糟。除了人口，印度在基建、營商環境等領域沒有啥優勢，這幾年反倒因“外資墳場”揚名世界。
前兩年，富士康加速把大量產能從中國轉移到印度，沒想到印度工人的技術和工藝水平趕不上中國工人，當地組裝的蘋果手機良品率低，甚至連大腸桿菌都超標！更別提電力不足、腐敗叢生等老毛病了。
這次蘋果想借iPhone16在中國市場打個翻身仗（今年一季度，蘋果在中國的市場份額排名從第一掉到了第五），壓力給到了富士康。富士康左右一合計，還是回鄭州生產靠譜。
有組數據也能說明中國這個“世界工廠”很難被替代——
有研究表明，2017-2022年，隨著中國產品在美國市場份額下降5個百分點，美國從越南和墨西哥進口商品的單價分別增加9.8%和3.2%。為啥？中國產品兜兜轉轉從越南、墨西哥進入美國市場，成本上升了，為此埋單的還是美國消費者。
可見，目前世界上還沒有哪個國家或地區能夠同時從成本和規模兩個方面完全替代中國。
03
近幾年，中國的生產型企業正加速“數字化”轉型，傳統的勞動密集型產業遷出更像是給周邊國家的“順水人情”。產業調整后，很多留在中國的產業今非昔比，外資對中國的產業投資也在不斷升級。
惠普全球首席供應鏈官歐內斯特·尼古拉斯透露，惠普在重慶做了兩件新事情：一是開設了惠普個人電腦研發中心，致力于推動重慶計算機制造業創新；二是與重慶大學合作開辦人工智能應用聯合創新實驗室，助力數字化轉型和智能制造。
富士康也宣布，鄭州新總部將為富士康智能制造、數字經濟、綠色發展3個核心領域與電動汽車、健康醫療、機器人技術3個新興領域提供產業資源和技術支持。
在今年進博會的重慶線下推介會上，美國江森自控相關負責人表示，他們打算在中國落地一個新技術研發中心。
把研發中心放在中國以促進產業鏈升級，正成為很多跨國公司投資中國的新趨勢。
雖然很多跨國公司都聲稱有“中國+N”戰略，即把原先集中于中國的生產環節，逐步分配到多個國家以規避風險。但中國日漸強大的科技實力、良好的營商環境、14億多人的巨大市場在世界上“獨此一家”，即使“中國＋N”，中國也會牢牢占據中心。
說到底，無論是勞動密集型產業遷出，還是跨國企業回遷，都不足以支撐所謂的“中國產業空心化”和“外資撤離中國”。后兩者更多是國際輿論戰的話術，我們不能跟著吆喝唱衰。
商務部最新發布的數據顯示，雖然我國上半年實際使用外資金額同比下降，但新設立外商投資企業2.7萬家，同比增長14.2%；高技術制造業使用的外資占全國比重同比提高2.4個百分點；醫療儀器設備及儀器儀表制造業、專業技術服務業實際使用外資則分別增長87.5%和43.4%；德國、新加坡實際對華投資增長了18.1%和10.5%。
很明顯，外資并非“簡單的離開”，而是在調整結構，中國正在發生的產業鏈轉移，更像是一場產業鏈升級。（來源：中國經濟周刊微信公號）
近，一則辟謠和一則擴招的消息值得關注。
當“惠普將從中國遷出一半個人電腦業務”的消息傳出后，惠普當即辟謠，稱“中國是惠普全球供應鏈中不可或缺的關鍵一環”。
而此前一度因撤離中國大陸鬧得沸沸揚揚的富士康，最近與鄭州再續前緣：不僅投資10億元建總部大樓，還大規模高薪招工。
唉，不是有人說“外資逃離中國”嗎？惠普和富士康咋回事？
01
從歷史來看，產業轉移是制造業發展的普遍規律。
無論是工業革命后的英國，還是一戰后的美國、二戰后的日本、“亞洲四小龍”，這些國家和地區的經濟崛起，均得益于發達的進出口航線、低廉的生產成本優勢。
尤其是二戰后，產業轉移因全球化提速。遵循市場規律，產業向生產成本更低的國家和地區轉移，逐步形成研發設計在發達國家，組裝生產在發展中國家，消費又回到發達國家的全球產業鏈格局。
改革開放初期，中國利用廉價勞動力優勢，廣泛承接發達經濟體產業鏈遷入，同時大力發展本土制造業。幾十年過去，如今的中國已經發展成為全世界唯一擁有聯合國產業分類當中全部工業門類的國家。
現在，隨著中國工業制造水平的整體提升，人力成本上漲，跨國制造業公司利潤攤薄。此時，東南亞、印度等國家和地區的廉價勞動力優勢凸顯出來，按照市場規律，產業轉移必然會再次發生。
與以往不同的是，這次產業轉移夾雜了中美博弈和百年變局的大背景，企業的全球產業鏈布局調整，也被賦予了更多意識形態色彩，有企業的理性考量，也有很多迫不得已。
02
記者在采訪時，遇到多位在東南亞建廠的中國企業負責人。他們坦言，在國外建廠，主要考慮產品從東南亞出口歐美能享受關稅減免，可以規避某些國家針對中國貨物征收的高額關稅。
大型跨國企業面臨的地緣政治壓力會更大。
有媒體報道，上個月，一位鄭州富士康管理人員被調動至印度班加羅爾，回鄭州前，他將在印度工作數月。
據他透露，今年富士康鄭州工廠的訂單量依然巨大。但與往年不同，因為地緣政治考量，今年印度工廠可能承接部分產能，“總部在對比兩邊的生產成本、產能穩定程度、進出口貿易風險等條件。內部傳言說，總部的思路是不把雞蛋放在一個籃子里。”
對企業來說，把原先布局在中國的全套產業鏈部分轉移至國外，是規避風險的理性選擇，但這種產業鏈的跨國轉移并非一帆風順，甚至會產生新的風險。
重慶某農機制造龍頭企業將工廠遷往越南，產業鏈上某零部件制造企業也隨之進入越南。該企業負責人表示，出去后才知道事情復雜，一是越南工人受教育程度普遍較低，效率遠不如中國工人；二是能源供應問題突出，該企業今年就不止一次遭遇突然停電。整體算下來，成本沒降多少。
一位在東南亞設廠的服裝生產商也透露，當地工人做點T恤、毛衣這類縫紉工作還行，但若做復雜點的工序，工人們還需不短的時間才能熟練掌握。
東南亞人口密集，但工人受教育程度低、基礎設施差，限制了其可承接的中國產業鏈范圍，這也是東南亞組裝廠居多的原因。
作為世界人口第一大國的印度，情況可能更糟。除了人口，印度在基建、營商環境等領域沒有啥優勢，這幾年反倒因“外資墳場”揚名世界。
前兩年，富士康加速把大量產能從中國轉移到印度，沒想到印度工人的技術和工藝水平趕不上中國工人，當地組裝的蘋果手機良品率低，甚至連大腸桿菌都超標！更別提電力不足、腐敗叢生等老毛病了。
這次蘋果想借iPhone16在中國市場打個翻身仗（今年一季度，蘋果在中國的市場份額排名從第一掉到了第五），壓力給到了富士康。富士康左右一合計，還是回鄭州生產靠譜。
有組數據也能說明中國這個“世界工廠”很難被替代——
有研究表明，2017-2022年，隨著中國產品在美國市場份額下降5個百分點，美國從越南和墨西哥進口商品的單價分別增加9.8%和3.2%。為啥？中國產品兜兜轉轉從越南、墨西哥進入美國市場，成本上升了，為此埋單的還是美國消費者。
可見，目前世界上還沒有哪個國家或地區能夠同時從成本和規模兩個方面完全替代中國。
03
近幾年，中國的生產型企業正加速“數字化”轉型，傳統的勞動密集型產業遷出更像是給周邊國家的“順水人情”。產業調整后，很多留在中國的產業今非昔比，外資對中國的產業投資也在不斷升級。
惠普全球首席供應鏈官歐內斯特·尼古拉斯透露，惠普在重慶做了兩件新事情：一是開設了惠普個人電腦研發中心，致力于推動重慶計算機制造業創新；二是與重慶大學合作開辦人工智能應用聯合創新實驗室，助力數字化轉型和智能制造。
富士康也宣布，鄭州新總部將為富士康智能制造、數字經濟、綠色發展3個核心領域與電動汽車、健康醫療、機器人技術3個新興領域提供產業資源和技術支持。
在今年進博會的重慶線下推介會上，美國江森自控相關負責人表示，他們打算在中國落地一個新技術研發中心。
把研發中心放在中國以促進產業鏈升級，正成為很多跨國公司投資中國的新趨勢。
雖然很多跨國公司都聲稱有“中國+N”戰略，即把原先集中于中國的生產環節，逐步分配到多個國家以規避風險。但中國日漸強大的科技實力、良好的營商環境、14億多人的巨大市場在世界上“獨此一家”，即使“中國＋N”，中國也會牢牢占據中心。
說到底，無論是勞動密集型產業遷出，還是跨國企業回遷，都不足以支撐所謂的“中國產業空心化”和“外資撤離中國”。后兩者更多是國際輿論戰的話術，我們不能跟著吆喝唱衰。
商務部最新發布的數據顯示，雖然我國上半年實際使用外資金額同比下降，但新設立外商投資企業2.7萬家，同比增長14.2%；高技術制造業使用的外資占全國比重同比提高2.4個百分點；醫療儀器設備及儀器儀表制造業、專業技術服務業實際使用外資則分別增長87.5%和43.4%；德國、新加坡實際對華投資增長了18.1%和10.5%。
很明顯，外資并非“簡單的離開”，而是在調整結構，中國正在發生的產業鏈轉移，更像是一場產業鏈升級。
（中國經濟周刊微信公號）
當前全球經濟格局中，供應鏈的地理分布和穩定性成為了企業關注的焦點。最近，有報道稱惠普公司計劃將其大部分個人電腦（PC）生產從中國轉移到泰國，并在新加坡設立備用設計中心，以應對地緣政治風險。這一消息引發了廣泛關注和討論，業內人士對于惠普“去中國化”的前景表示擔憂。
當前惠普大部分 PC 終端都在中國生產。知情人士透露，惠普內部設定了目標，要在三年內將70%的筆記本電腦產能轉移出中國。當下泰國已經至少有五家惠普供應商正在建設新的制造工廠或倉儲中心，并且惠普自今年以來多次要求其中兩家擴張產能。
然而，這一舉措并非沒有爭議。分析人士指出，盡管惠普的供應鏈轉移計劃規模龐大，但其實際效果仍需時間驗證。此外，轉移過程中可能會遇到融資、物流、工人素質、配套基礎設施等方面的巨大挑戰，不可能一蹴而就。
值得注意的是，盡管惠普計劃將部分生產遷出中國，但富士康卻在印度、越南重建供應鏈遇阻之后選擇重返河南鄭州，投資10億元人民幣建設新事業總部大樓。這一舉動在業內被視為對供應鏈“去中國化”的有力回擊。富士康的回歸不僅展示了中國制造業的強大吸引力，也表明了中國高端制造在全球供應鏈中的不可替代性。
惠普的供應鏈轉移計劃雖然反映了全球制造業格局的變化，但也暴露了當前國際形勢下企業面臨的不確定性。中國作為全球最大的制造業基地，擁有近乎完整的工業體系和龐大的供應鏈能力，在較長時間里仍將保持其在全球經濟中的制造大國地位。類似惠普這樣的國際品牌想要在供應鏈層面徹底“去中國化”并非一朝一夕能夠實現，一旦出現類似富士康在越南印度遇到的問題，想要再度回到中國，恐怕又將是一個巨大的工程，來回折騰搬石砸腳，損害的還是惠普自己的利益。